[实用新型]钢筋笼滚焊机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机，包括轨道和位于轨道一端的支撑机构，所述轨道上滑动设置有牵引机构，所述支撑机构上设置有多根用于穿入钢筋的管体，多根所述管体均平行于牵引机构的滑动方向，还包括安装架，所述安装架上转动设置有钢丝筒、设置有用于驱动钢丝筒转动的伺服电机，所述支撑机构上转动设置有绕线盘、设置有用于驱动绕线盘转动的驱动电机，所述绕线盘上设置有固定块，所述绕线盘能带动固定块绕所有管体旋转，所述固定块上设置有用于焊接钢筋和钢丝的电焊器、开设有用于穿入钢丝的穿丝孔。本钢筋笼滚焊机的上料工序较为简便，生产效率高，且稳定性和安全性能好，与现有的钢筋笼滚焊机相比更为节能。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋加工机械，特别涉及一种钢筋笼滚焊机。

背景技术

钢筋笼滚焊机是在多根钢筋上呈螺旋状缠绕钢丝，并进行焊接的机器。钢筋笼滚焊机能将多根钢筋连接成一个刚性的框架整体，该框架整体内可进一步浇筑混凝土形成钢筋混凝土结构，广泛应用于建筑领域。

现有公告号为CN201841355U的实用新型专利公开了一种钢筋笼滚焊机，包括机架，机架上依次安装有用于担放主筋的多个主筋支撑机构、用于驱动主筋旋转的固定旋转驱动机构及用于牵引主筋沿机架长度方向移动的牵引机构，固定旋转驱动机构用于驱动多根主筋和多个主筋支撑机构旋转。将外设的钢丝端部固定于主筋上，则若干主筋在旋转并向长度方向移动的过程中，将钢丝呈螺旋状缠绕于所有主筋上，同时采用人工焊接或机械焊接的方式将钢丝焊于主筋上，完成整个钢筋框架的制造。

但工作前，必须将所有主筋依次穿过各主筋支撑机构、固定旋转驱动机构后固定于牵引机构上才能开始工作，上料速度较慢，往往需要多人操作，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机，上料速度较快，生产效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋笼滚焊机，包括轨道和位于轨道一端的支撑机构，所述轨道上滑动设置有牵引机构，所述支撑机构上设置有多根用于穿入钢筋的管体，多根所述管体均平行于牵引机构的滑动方向，还包括安装架，所述安装架上转动设置有钢丝筒、设置有用于驱动钢丝筒转动的伺服电机，所述支撑机构上转动设置有绕线盘、设置有用于驱动绕线盘转动的驱动电机，所述绕线盘上设置有固定块，所述绕线盘能带动固定块绕所有管体旋转，所述固定块上设置有用于焊接钢筋和钢丝的电焊器、开设有用于穿入钢丝的穿丝孔。

通过上述技术方案，使用前，将牵引机构滑动至靠近支撑机构的位置，将多根钢筋一一对应地穿过各管体，并将其端部固定于牵引机构上即可完成上料。预先在钢丝筒上缠好钢丝原料，并取出钢丝的一端，穿过穿丝孔后固定于其一钢筋上，并调整电焊器的位置，使电焊器紧贴于钢筋的外缘位置。然后启动驱动电机和伺服电机，同时操作牵引机构带动所有钢筋向远离支撑机构的方向移动，驱动电机驱动绕线盘转动，绕线盘通过穿丝孔将钢丝缠绕于所有钢筋外，伺服电机驱动钢丝筒旋转，并使钢丝筒的转向与绕线盘的转向相同，同时控制伺服电机的转速，使钢丝的消耗速度与钢丝筒上钢丝的脱出速度一致，则钢丝不易受到拉力作用，钢丝不易发生断裂，由于所有钢筋向其长度方向移动，则钢丝形成螺旋状，当电焊器经过钢丝和钢筋的接触处时，电焊器产生电弧进行焊接，将钢丝和所有钢筋加工成钢筋框架成品，本钢筋笼滚焊机的上料工序较为简便，即使单人操作也能快速完成，生产效率高。

优选的，所述绕线盘上设置有导向板，所述导向板上设置有若干导向块，若干所述导向块上均开设有用于穿入钢丝的导向孔。

通过上述技术方案，工作前，将钢丝依次穿过各导向孔后再穿过穿丝孔，工作过程中，若干导向孔限制了钢丝径向的位移，使钢丝能以较好的角度和路径缠于钢筋上，缠绕钢丝的可靠性较高。

优选的，所述钢丝筒包括两块挡板，两块所述挡板分别位于钢丝筒的端面两侧。

通过上述技术方案，在钢丝筒上缠好钢丝原料后，挡板能够防止钢丝从钢丝筒的两端脱出。