[实用新型]一种内循环洁净型煤干燥机

说明书

本实用新型涉及洁净型煤干燥领域，具体是一种内循环洁净型煤干燥机，它具有一个方形外壳，外壳内部两侧对称设有若干个相互独立的干燥腔，两列干燥腔之间形成一个过道，过道沿全长设有上进风道，中回风道，下进风道，所述风道与每个干燥腔接触的一侧都设有分风孔，干燥腔通过分风孔与风道相通；干燥机顶部沿全长设有布料槽，布料槽下方设有导料槽，导料槽下方设有上集尘罩；干燥机底部装有与干燥腔连接的出料斗，出料斗下方装有卸料器，卸料器下方连接装有筛分板，筛分板下方连接装有分隔板，分隔板下方设有输送皮带机，过道内还沿全长设有下集尘罩，干燥机底部设有支撑架；本实用新型干燥效率高，节能环保，适用于对现有洁净型煤干燥机的改进。

技术领域

本实用新型涉及洁净型煤干燥领域，具体是一种内循环洁净型煤干燥机。

背景技术

洁净煤是由焦粉或无烟煤粉与干粉或液体添加剂一同混合均匀，采用成型机将其制成扁球状型煤，因为“湿球”强度低，易变型、破碎，因此需要将其水份控制在3%以内才具备运输、保存、燃烧的使用要求，所以洁净型煤的干燥成为关键的工序之一。

现有的干燥机包括布料器、预热腔、干燥腔、冷却腔等几部份组成，干燥腔中由布风孔板围成的风道组成，“湿球”进入干燥腔后，在重力的作用下缓慢向下移动，热风与物料的接触方式采用多级导板方式，现有的干燥机在使用中具有以下问题：1、物料堆积角与炉内导板形成的空隙都会使布风不均，导致热风与物料接触不充分，干燥效果差；2、型煤在干燥过程中随着煤球缓慢下移，煤球与炉内壁，煤球之间相互摩擦而产生大量的细粉尘，粉尘随着烟气的上升从炉顶溢出对外界环境造成污染，在排球时，粉尘会随煤球一并排出，使得生产场地烟尘弥漫，这些粉尘一方面对生产环境产生影响，另一方面大量的煤尘在空气中飘浮也有煤尘爆炸的隐患；3、干燥效率与安全生产之间存在矛盾：采用低温大风量（干燥风温一般为90℃~100℃）方式干燥效率较低，如果提高干燥风温，则煤球在炉内会着火发生安全事故。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有干燥机干燥效果差，粉尘排放污染环境且有安全隐患，干燥效率与安全生产之间存在矛盾等问题，提供一种内循环洁净型煤干燥机。

本实用新型的具体方案是：一种内循环洁净型煤干燥机，所述干燥机具有一个方形外壳，外壳内部左右两侧对称设有若干个相互独立的干燥腔，两列干燥腔之间形成一个贯穿的过道，所述过道内从上至下沿全长依次设有上进风道，中回风道，下进风道，所述上进风道，中回风道，下进风道与每个干燥腔接触的一侧都设有分风孔，干燥腔通过所述分风孔与风道相通；干燥机顶部沿全长设有布料槽，布料槽下方对应每个干燥腔都设有导料槽，导料槽下方设有用于收集干燥腔顶部排出烟气的上集尘罩；干燥机底部位于干燥腔下方装有与干燥腔连接的出料斗，每个出料斗下方装有卸料器，卸料器下方装有筛分板，筛分板下方连接装有分隔板，分隔板下方设有输送皮带机，过道内位于出料斗下方筛分板上方还沿全长设有下集尘罩，干燥机底部设有支撑架。

本实用新型所述上进风道和/或下进风道是由一个总的风道分为干燥机两侧和中间的三个风道构成。

本实用新型所述出料斗和卸料器为柔性密封结构。

本实用新型所述干燥腔顶部还设有用于检测干燥腔内物料位置的料位器。