[实用新型]一种自动闭锁式充气阀

说明书

本实用新型涉及自动闭锁式充气阀，包括连接器、阀体组件和转换接头，阀体组件包括密封阀体、弹簧和阀芯，密封阀体内部为空腔体呈多阶状，阀芯整体为柱状体，同轴开有不贯通的两个内腔，且两个内腔对应的外壁上，沿轴线径向开有对称的两个进气孔；弹簧内置于连接器与充气阀体所构成的空腔内，两端分别处于连接器和充气阀体的孔台肩处，初始状态为压缩状态；未充气时阀芯位于密封阀体小径腔内；充气时在气体压力下，阀芯带动弹簧向密封阀体大径腔轴向移动，此时气体通过进气通道经连接器内腔后进入外部气瓶中；充气结束后，阀芯在弹簧的带动下快速复位，实现气瓶密封。本实用新型适用于气瓶、气罐压力容器充装，操作简单，气密性好，不漏气，使用寿命长。

技术领域

本发明属于消防领域，涉及一种自动闭锁式充气阀。

背景技术

目前，国内气瓶充装主要采用充装软管，将软管的一端与气源连通,另一端与充装接头连接。常用的充装接头有两种，一种是只有充装接头没有附带阀，另一种是充装接头后加装一个截止阀。前者，由于没有附带阀门，充装管道的内壁直接与大气相连,内壁吸附空气中水分对气体的充装十分有害,直接影响超纯气体的充装。后者，增加了截止阀,对操作带来不便，同时由于阀门的阀杆经常旋转,密封采用动密封设计，对密封结构、密封圈质量要求较高，易在密封圈处发生微量气体泄漏，影响气瓶的使用。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对目前气瓶充装阀门普遍存在的缺陷，提供一种易操作、可补气使用、气密性更优的自动闭锁式充气阀。

本发明的技术方案是：一种自动闭锁式充气阀，其特征在于，包括阀体组件、连接器6和转换接头7，阀体组件包括密封阀体3、弹簧5和阀芯4，密封阀体3内部为多台阶孔，且密封阀体3大径腔靠近连接器6；阀芯4整体为柱状体，同轴开有不贯通的两个盲孔，盲孔侧壁开有通孔作为进气孔；弹簧压缩位于连接器与充气阀体之间，连接器6、阀体组件、转换接头7依次同轴连接，并通过密封组件进行密封；所述连接器6内部为阶梯状空腔，连接器6未与阀体组件连接的一端与外部气瓶的瓶阀连接；未充气时，阀芯4位于密封阀体3小径腔内，阀芯4外壁与小径腔内壁间隙配合；充气时，在气体压力下，阀芯4带动弹簧5向密封阀体3大径腔轴向移动，此时气体进入外部气瓶中；充气结束后，阀芯4在弹簧5的带动下快速复位，实现气瓶密封。

本发明的进一步技术方案是：在盲孔对应的侧壁上，沿轴线径向开有对称的两个进气孔，进气孔和对应的内腔相互贯通，形成进气通道。

本发明的进一步技术方案是：所述弹簧5内置于连接器与充气阀体所构成的空腔内，两端分别处于连接器和充气阀体的孔台肩处。

本发明的进一步技术方案是：所述连接器6侧壁上还按有抗震压力表8，用于监控瓶内充装气体压力。

本发明的进一步技术方案是：所述密封组件为密封圈。

本发明的进一步技术方案是：所述阀芯4在充气时并不完全进入密封阀体3大径腔内，以免在关闭充气设备的瞬间，阀芯复位遇阻，气瓶密封失效而导致气体泄漏。

发明效果

本发明的技术效果在于：有益效果体现在以下几个方面：

1、由于连接器与气瓶瓶阀连接的螺纹可根据气瓶瓶阀螺纹进行匹配设计，适用各种气瓶瓶阀配套使用。

2、由于采用了充气阀内腔阶梯孔设计及与之匹配的阀芯结构设计，可依靠气瓶压力和弹簧弹力完成阀芯动作，实现阀门自锁密封。

3、由于采用了O型圈的径向密封设计及端面接触的非金属密封垫的轴向密封设计，提高了阀门的密封性。

附图说明

图1为本实用新型自动闭锁式充气阀结构示意图；

图2为充气阀体结构示意图；

图3为阀芯结构示意图；