[实用新型]一种用于电容膜分切后钢管芯移送的防护机构

说明书

本实用新型涉及一种用于电容膜分切后钢管芯移送的防护机构，包括机架，以及固定在机架上的支撑轨道；于分切室内外交界处的支撑轨道上设有缺口，缺口内安装有将缺口封堵并与支撑轨道相衔接的摆臂，所述缺口的上方安装有卷帘门；还包括位于分切室内的支撑轨道下方的安全挡板和气缸，所述安全挡板的上部通过转轴连接在机架上，所述气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆端与安全挡板的下端连接；所述气缸的进气管路上设有电磁阀，所述电磁阀通过控制电路与安装于缺口内的行程开关相连，所述行程开关的触点为常开触点且该触点推杆与摆臂的活动端相对；本实用新型不会影响工人的正常操作，而在发生操作失误时可以迅速反应，及时保护财产和人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，特别是一种用于电容膜分切后钢管芯移送的防护机构。

背景技术

目前，在电容膜的分切过程中，当一卷大膜卷被分切完后，需要移走更换下一大膜卷，以现有生产线的设备，需要先将卷帘门自支撑轨道上的缺口升起，通过摆臂控制箱将摆臂放下封堵缺口并与支撑轨道衔接，然后推动空钢管芯，将钢管芯顺着支撑轨道移至分切室外，然后吊走。但是实际操作过程中，因为多人配合，时常可能会发生忘记将摆臂摆下或摆下后没有到位，留下空隙；而此时若操作工已将钢管芯推送过来，则钢管芯会从支撑轨道的缺口处掉落，一个钢管芯重达几吨，极易造成重大的财产损失和人员伤亡，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电容膜分切后钢管芯移送的防护机构，可以有效防止移送钢管芯的掉落，充分保障财产和人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于电容膜分切后钢管芯移送的防护机构，包括机架，以及固定在机架上的支撑轨道；所述支撑轨道自分切室内延伸至分切室外，且于分切室内外交界处的支撑轨道上设有缺口，所述缺口内安装有将缺口封堵并与支撑轨道相衔接的摆臂，所述缺口的上方安装有卷帘门；还包括位于分切室内的支撑轨道下方的安全挡板和气缸，所述安全挡板的上部通过转轴连接在机架上，所述气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆端与安全挡板的下端连接；当气缸的活塞杆未伸出时，所述安全挡板的上端伸出于支撑轨道的上方；当气缸的活塞杆伸出时，所述安全挡板的上端缩入支撑轨道的下方；所述气缸的进气管路上设有电磁阀，所述电磁阀通过控制电路与安装于缺口内的行程开关相连，所述行程开关的触点为常开触点且该触点推杆与摆臂的活动端相对；当所述摆臂与支撑轨道衔接时，所述行程开关的触点推杆受摆臂按压，所述电磁阀得电。

进一步，所述支撑轨道的尽头固定有防撞板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在现有设备的基础上做出了优化改进，于摆臂所在的缺口内设置行程开关，行程开关与分切室内下方的电磁阀联动，控制电磁阀所连气缸的进气，进而实现随支撑轨道的完整度调节安全挡板的伸出和下落，使得钢辊芯可以在支撑轨道完整的情况下正常通过，而在支撑轨道存在缺口的情况下及时阻碍钢辊芯被移送出分切室；本实用新型不会影响工人的正常操作，而在发生操作失误时可以迅速反应，及时保护财产和人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电气原理图；

其中：1-机架、2-支撑轨道、3-分切室内、4-分切室外、5-缺口、6-摆臂、7-卷帘门、8-安全挡板、9-转轴、10-气缸、11-电磁阀、12-控制柜、13-行程开关、14-摆臂控制箱、15-防撞板、16-钢辊芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：