[实用新型]溜槽挡料板调节装置

说明书

本实用新型提供一种溜槽挡料板调节装置，包括挡料板和溜槽，还包括调节杆，所述调节杆的一端穿过所述溜槽与所述挡料板固定连接，所述挡料板上固定连接有四根固定杆，所述固定杆另一端穿过溜槽与所述溜槽螺栓连接，所述溜槽上开有与所述调节杆和固定杆相匹配的孔。根据输送皮带上料大小与煤粉的湿度来观察下料点，如果下料点发生变化或出现皮带跑偏现象，通过调节杆调整挡料板与输送皮带之间的距离，改变下料点从而调整皮带跑偏现象。本实用新型结构简单，能确保使用过程的可靠性，使用方便，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及溜槽挡料板技术领域，具体地讲涉及一种溜槽挡料板调节装置。

背景技术

溜槽是物料输送系统中的常规输送设备，但在物料输送过程中，物料通常会对溜槽产生冲击碰撞摩擦，常常会对溜槽造成磨损，因此常常在溜槽上设置挡料板，焦化厂备煤系统溜槽是皮带转运站的重要设备，但是由于煤的湿度大小不同，下料大小不同，导致下料点偏，不易调整。并且煤对溜槽的直接冲击作用，溜槽的使用寿命较短，给生产和设备维护带了很大的不便。目前所使用的挡料板都是固定安装在溜槽上，无法解决调节下料点的位置的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种溜槽挡料板调节装置，该溜槽挡料板调节装置可以通过调节挡料板与物料输送皮带之间的距离从而调节下料点的位置。

为克服上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种溜槽挡料板调节装置，包括挡料板和溜槽，还包括调节杆，所述调节杆的一端穿过所述溜槽与所述挡料板固定连接，所述挡料板上固定连接有四根固定杆，所述固定杆另一端穿过溜槽与所述溜槽螺栓连接，所述溜槽上开有与所述调节杆和固定杆相匹配的孔。所述挡料板包括皮带和耐磨板，所述皮带固定安装在所述耐磨板上。所述皮带可以利用废旧皮带。

优选地，所述固定杆由圆钢制成。

优选地，所述固定杆固定在所述挡料板的四个角上。

优选地，调节杆可以制成曲柄形状，使得在调节挡料板时更加省力。

本实用新型的有益效果为：首先根据皮带上料大小与煤粉的湿度来观察下料点，如果下料点发生变化或出现输送皮带跑偏现象，通过调节杆调节挡料板与输送皮带之间的距离，改变下料点从而调整输送皮带跑偏现象。使用一个周期后观察挡料板皮带的磨损，磨损严重后只需利用检修时间更换挡料板的皮带即可。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

其中，1-挡料板、11-皮带、12-耐磨板、2-溜槽、3-调节杆、4-固定杆。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图1和图2所示，溜槽挡料板调节装置包括挡料板1和溜槽2，还包括调节杆3，所述调节杆3的一端穿过所述溜槽2与所述挡料板1固定连接，所述挡料板1上固定连接有四根固定杆4，所述固定杆4另一端穿过溜槽2与所述溜槽2螺栓连接，所述溜槽2上开有与所述调节杆3和固定杆4相匹配的孔。挡料板1包括皮带11和耐磨板12，所述皮带11固定安装在所述耐磨板12上。

使用时，将所述挡料板1固定在所述溜槽2上，根据输送皮带上料大小与煤粉的湿度来观察下料点，如果下料点发生变化或出现输送皮带跑偏现象，将固定杆4上与所述溜槽2连接在一起的螺母拧下来，此时所述固定杆4可以在溜槽2上对应的孔中前后移动，此时通过向前推后者向后拉调节杆3即可调整所述挡料板与输送皮带之间的距离，从而可以调整下料点的位置，当将所述挡料板调整到合适位置时，将螺母拧上固定杆4，使所述固定杆4固定在所述溜槽2上。使用一个周期后观察挡料板皮带的磨损，磨损严重后只需利用检修时间更换挡料板的皮带即可。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为其中的一种实施例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。