[实用新型]一种陶瓷灌装阀

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷灌装阀，包括阀体、陶瓷泵拉杆、中空固定杆、中空滑动杆、硅胶密封头、弹簧和灌装阀盖，阀体内部开设空腔，阀体左端开设通孔，通孔右侧与空腔相通，陶瓷泵拉杆左端滑动设置在通孔内，空腔左端内部设置中空固定杆，中空滑动杆左端滑动设置在中空固定杆内，中空滑动杆右端设置硅胶密封头，中空滑动杆上套有弹簧，阀体右端设置灌装阀盖，灌装阀盖上开设进药口，阀体下侧设置出药口，出药口位于进药口的左侧，出药口与空腔相通。本实用新型的有益效果在于：提高了灌装技术的密封性，降低了灌装时候带来的质量隐患，同时提高了机器的作业效率，提高了产量，减少了对企业带来的损失。

技术领域

本实用新型涉及一种药液灌装阀，尤其涉及一种陶瓷灌装阀。

背景技术

目前，一般药液陶瓷灌装阀采用的密封头为平面形状的，药液在流经阀体内部时由于密封不严，容易使药液中产生气泡，造成药液灌装量缺少，进而影响灌装的质量，存在较大的质量隐患，同时还需要停机进行调整，影响了生产线的正常运作和工作效率，给企业带来了巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种陶瓷灌装阀，解决了现有灌装阀因密封性不好造成的灌装质量不佳，工作效率低下和造成巨大损失等问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种陶瓷灌装阀，包括阀体1、陶瓷泵拉杆4、中空固定杆5、中空滑动杆6、硅胶密封头7、弹簧8和灌装阀盖9，所述阀体1内部开设空腔2，阀体1左端开设通孔3，通孔3右侧与空腔2相通，陶瓷泵拉杆4左端滑动设置在通孔3内，空腔2左端内部设置中空固定杆5，中空滑动杆6左端滑动设置在中空固定杆5内，中空滑动杆6右端设置硅胶密封头7，中空滑动杆6上套有弹簧8，弹簧8左端固定在中空固定杆5上，弹簧8右端固定在硅胶密封头7上，阀体1右端设置灌装阀盖9，灌装阀盖9上开设进药口10，阀体1下侧设置出药口11，出药口11位于进药口10的左侧，出药口11与空腔2相通。

所述出药口11位于距离阀体1右端的三分之一处，出药口11下端连接灌装针头，灌装针头用于灌装药液。

所述硅胶密封头7为半球体，硅胶密封头7可在空腔2内壁上左右滑动，半球体增加了密封性，减少了药液的浪费。

所述灌装阀盖9左端开设半球形槽，与硅胶密封头7相匹配，防止空腔内因有空隙而产生气泡，造成灌装缺少的现象，进而影响灌装药的质量。

所述空腔左端开设环形槽12，中空固定杆5卡位于环形槽12内。

所述弹簧8可沿着中空滑动杆6左右压缩，防止硅胶密封头受重力的影响而影响其在空腔内壁上的滑动以及其密封性。

所述灌装阀盖9通过螺纹连接在阀体1右端，起到密封保护作用。

本实用新型的工作原理：开始工作时，陶瓷泵拉缸在拉力的作用下向左滑动，在大气压的作用下，进药口开始输送药液，硅胶密封头沿着空腔向左滑动，此时，弹簧向左压缩，中空滑动杆沿着中空固定杆向左移动，当硅胶密封头移动到出药口左侧时，药液通过出药口进入到灌装针头进行灌装，药液装满后，进药口停止输送药液，硅胶密封头在弹簧的作用下向右滑动，回到原始的位置，完成一次灌装动作。

本实用新型的有益效果在于：提高了灌装技术的密封性，降低了灌装时候带来的质量隐患，同时提高了机器的作业效率，提高了产量，减少了对企业带来的损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-阀体，2-空腔，3-通孔，4-陶瓷泵拉杆，5-中空固定杆，6-中空滑动杆，7-硅胶密封头，8-弹簧，9-灌装阀盖，10-进药口，11-出药口，12-环形槽。

具体实施方式