[实用新型]可立袋隔板吸取机构

说明书

本实用新型公开了可立袋隔板吸取机构，涉及可立袋、PP软袋等软塑包装产品生产设备领域。可立袋隔板吸取机构，它包括上下气缸、导柱弹簧、光电检测开关、气路连接器、吸盘、真空发生器、缓冲导柱、微调滑动座、滑轨、滑块、气管快插、加强筋、所述上下气缸的顶部与微调滑动座相连，所述加强筋两端连接在微调滑动座上，所述微调滑动座与缓冲导柱相连接，所述滑块安装在滑轨上，所述滑轨连接缓冲导柱，所述吸盘与真空发生器相连，所述真空发生器和所述光电检测开关安装在加强筋上，所述真空发生器通过气路连接器与气管快插连接。本实用新型可以使可立袋、PP软袋灭菌隔板自动吸取并移动到指定的位置，省去人工取隔板，提升工作效率。

技术领域

本实用新型的实施方式涉及可立袋、PP软袋等软塑包装产品生产设备领域，更具体地，本实用新型的实施方式涉及可立袋隔板吸取机构。

背景技术

在大输液制药企业特别是生产可立袋、PP软袋等塑料性容器输液产品的企业大都采取可立袋、PP软袋装入灭菌盒时用隔板分隔以确保获得均匀的变形量。

灭菌隔板的取放大多采用人工的方式实现，效率较低，人员劳动强度较高。

中国专利申请“隔板吸取机构”，申请号：“201120312501.5”；属于包装机械，涉及一种用于罐产品包装设备中移动和插入隔板的隔板吸取机构。未涉及大输液制药行业灭菌隔板的吸取更未涉及可立袋、PP软袋隔板的吸取。可立袋、PP软袋的自动上袋需要解决隔板的自动吸取问题，该问题解决不了，可立袋自动化上袋就无法实现，现国内还暂无解决该问题的设备、设施。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可立袋隔板吸取机构的实施方式，以期望可以解决在实际生产过程中，可立袋、PP软袋灭菌隔板需人工取，劳动强度大、效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：可立袋隔板吸取机构，它包括上下气缸、导柱弹簧、光电检测开关、气路连接器、吸盘、真空发生器、缓冲导柱、微调滑动座、滑轨、滑块、气管快插、加强筋、所述上下气缸的顶部与微调滑动座相连，所述加强筋两端连接在微调滑动座上，所述微调滑动座与缓冲导柱相连接，所述滑块安装在滑轨上，所述滑轨连接缓冲导柱，所述吸盘与真空发生器相连，所述真空发生器和所述光电检测开关安装在加强筋上，所述真空发生器通过气路连接器与气管快插连接。

进一步的技术方案是：可立袋隔板吸取机构，它还包括伺服安装支座、伺服电机和传动齿轮，所述伺服安装支座安装在滑块上，所述伺服电机安装在伺服安装支座上；所述伺服电机的输出端与传动齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型提供的可立袋隔板吸取机构，可以使可立袋、PP软袋灭菌隔板自动吸取并移动到指定的位置，省去人工取隔板，提升劳动效率。采用隔板分隔后的可立袋、PP软袋在灭菌热膨胀过程中更容易获得均匀的变形量，从而保证可立袋、PP软袋的自收缩性。

附图说明

图1为本实用新型实施例可立袋隔板吸取机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例可立袋隔板吸取机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例可立袋隔板吸取机构安装在可立袋全自动上袋设备上的整体结构示意图。

图4为图1中吸盘安装部分的结构放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例