[实用新型]轮式磨煤机中防止杂物刮板被超限挤压的刮板安装机构

说明书

轮式磨煤机中防止杂物刮板被超限挤压的刮板安装机构，包括固定在磨盘上的支架，所作的改进是：所述的支架有相对设置的两个下伸支臂，在两个下伸支臂的下端固定承轴套，通过两个承轴套装配一根转轴，在转轴上固定装配随轴套，在随轴套上固定下伸摆臂，在摆臂下端安装刮板及配重块，在承轴套和随轴套之间穿超限断裂销。本实用新型的积极效果是：所增加的由转轴、摆臂、配重块、超限断裂销组成的刮板安装机构，在刮板室进入过大异物，刮板被超限挤压时，通过折断安全销，刮板得以绕轴自由转动，刮板被顶起，绕过异物。异物通过后，刮板在配重块的作用下复位，避免了刮板装置的损坏。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及大型用煤场所的原煤磨粉中速轮式磨煤机。

背景技术

中速轮式磨煤机主要应用于火力发电厂，将原煤磨成煤粉，煤在开采或者装卸的过程中常混入有杂质，例如：铁块、石块、木块等，这些杂质会随原煤一起进入磨煤机。目前，大部分火力发电厂会在输煤系统中增加除铁设备，但效果不是很理想，还会有大量的形状各异的铁块进入磨煤机。进入磨煤机的铁块、石块、木块等杂质最终会被甩到刮板室，最终通过刮板将这些杂质从石子煤口排出，有些大块的、形状奇特的杂质会留在刮板室。以往的中速轮式磨煤机刮板装置是整体焊接在一起的，在碰到杂质时无法自动抬起，刮板被过度挤压，造成板体及与机体的连接构件损坏，迫使磨煤机停机检修，取出异物后更换新的刮板，检修过程中又需拆解多个部件，耗材量大、工时长，影响磨煤机的正常运行，拉高磨煤成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮式磨煤机中防止杂物刮板被超限挤压的刮板安装机构，克服现有的磨煤机中刚性装配的刮板存在上述不足。

本实用新型的刮板安装机构，包括固定在磨盘上的支架，所作的改进是：所述的支架有相对设置的两个下伸支臂，在两个下伸支臂的下端固定承轴套，通过两个承轴套装配一根转轴，在转轴上固定装配随轴套，在随轴套上固定下伸摆臂，在摆臂下端安装刮板及配重块，在承轴套和随轴套之间穿超限断裂销。

本发明的积极效果是：本实用新型增加的由转轴、安装在转轴上的摆臂、安装在摆臂下端的配重块、穿在相对转轴转动的承轴套和固定在转轴上的随轴套之间的超限断裂销组成的刮板安装机构，在刮板室进入过大异物，刮板被超限挤压时，通过折断安全销，刮板得以绕轴自由转动，刮板被顶起，绕过异物。异物通过后，刮板在配重块的作用下复位，避免了刮板装置的损坏，减少维护量。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧面图。

图3是本发明的转动后视图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本实用新型的刮板安装机构，包括固定在磨盘上的支架1，所作的改进是：所述的支架有相对设置的两个下伸支臂，在两个下伸支臂的下端固定承轴套2，通过两个承轴套2装配一根转轴3，在转轴3上固定装配两个随轴套4，在随轴套上固定下伸摆臂5，在摆臂下端安装配重块6，在配重块上螺钉装配刮板7，在承轴套2和随轴套4之间穿超限断裂销8。