[实用新型]中密度板铺装生产线板坯输送系统

说明书

本实用新型公开了中密度板铺装生产线板坯输送系统，包括防拉断输送机构和伸缩输送机构，所述防拉断输送机构包括驱动轮A、慢速皮带、传送架、第一过渡滚筒、第一活动滚筒、第二活动滚筒、第二过渡滚筒和驱动轮B，所述防拉断输送机构的右侧设置有伸缩输送机构，所述伸缩输送机构包括第三活动滚筒、滑车B、轨道B、液压机和伸缩皮带。本实用新型通过设置防拉断输送机构、板坯和伸缩输送机构，解决了技术掉料严重，而且故障率高，极不利于企业的生产以及当板坯两端处于不同伸缩皮带上，从而造成作用力大小不同，导致被拉断的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材运输技术领域，具体为中密度板铺装生产线板坯输送系统。

背景技术

在中密度纤维板铺装生产线中，铺装成型的纤维板板坯经预压机预压之后，需要对连续的板坯锯切为5米一张的块状板坯。在原输送系统中，锯裁过后的板坯需经过慢速皮带，搭接板，快速皮带。该搭接板长度大概在70~80厘米，长度长，但这依然无法避免板坯两端处于不同输送皮带上，从而造成作用力大小不同，导致被拉断。原输送机在快速皮带下游安装有小型抬升皮带，从而让废板坯掉落于废料箱中，并进行回收再利用，此过程掉料严重，而且故障率高，极不利于企业的生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了中密度板铺装生产线板坯输送系统，解决了技术掉料严重，而且故障率高，极不利于企业的生产以及当板坯两端处于不同伸缩皮带上，从而造成作用力大小不同，导致被拉断的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中密度板铺装生产线板坯输送系统，包括防拉断输送机构和伸缩输送机构，所述防拉断输送机构包括驱动轮A、慢速皮带、传送架、第一过渡滚筒、第一活动滚筒、第二活动滚筒、第二过渡滚筒和驱动轮B，所述驱动轮A安装在传送架上方的一端，所述驱动轮A的表面绕附有慢速皮带，所述慢速皮带一端绕附在第一活动滚筒的表面，所述第一活动滚筒设置在远离驱动轮A一端，且第一活动滚筒的中心点与驱动轮A的中心点在一条水平线上，所述慢速皮带绕附在第一活动滚筒下方一侧位置上第一固定滚筒上，所述第一固定滚筒安装在驱动轮A与第一活动滚筒中间的下方位置上，所述第一活动滚筒与第一固定滚筒之间的慢速皮带上设置有第一过渡滚筒，所述第一固定滚筒右侧设置有第二固定滚筒，所述第一固定滚筒的中心点与第二固定滚筒的中线点在一条水平线上，所述第二固定滚筒的右上方位置上设置有第二活动滚筒，所述第二活动滚筒的右侧设置有驱动轮B，且第二活动滚筒的中心线、第一活动滚筒的中心点以及驱动轮B的中心点在一条水平线上，所述驱动轮B、第二活动滚筒以及第二固定滚筒之间通过快速皮带紧密连接，所述防拉断输送机构的右侧设置有伸缩输送机构，所述伸缩输送机构包括第三活动滚筒、滑车B、轨道B、液压机和伸缩皮带，所述第三活动滚筒设置在滑车B的左端，所述滑车B两侧安装的滚轮设置在轨道B上，且滑车B顶部安装的导向轮设置在轨道B的下方，所述轨道B的下方位置上设置有第三过渡滚筒，所述第三过渡滚筒安装在推块上，所述液压机通过液压杆与推块连接，所述滑车B的底部与推块连接，所述第三过渡滚筒下方设置有张紧滚筒，所述第三活动滚筒、第三过渡滚筒和张紧滚筒均通过伸缩皮带紧密连接。

优选的，所述第二活动滚筒与第二固定滚筒之间的快速皮带上设置有第二过渡滚筒，所述第二过渡滚筒的中心点与第一过渡滚筒的中线点在同一条水平线上。

优选的，所述第一活动滚筒、第二活动滚筒、第一过渡滚筒和第二过渡滚筒均安装在滑车A上，所述滑车A两侧安装的车轮设置在传送架上方的轨道A上。

优选的，所述防拉断输送机构以及伸缩输送机构上皆设置有板坯，且防拉断输送机构与伸缩输送机构连接处的下方位置上设置有废料箱。

优选的，所述防拉断输送机构与伸缩输送机构在同一条水平线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了中密度板铺装生产线板坯输送系统，具备以下有益效果：