[实用新型]一种粮食高效打碾刷筛组合机

说明书

本实用新型公开了一种粮食高效打碾刷筛组合机，包括机架、设置在机架上部的打碾刷麦机及设置在机架下部的振动筛，打碾刷麦机出料口与振动筛进料口连通；打碾刷麦机由机壳、驱动机构、筛筒、集灰斗、主轴、打碾刷装置构成，筛筒置于机壳内部，打碾刷装置设置在主轴上并与主轴一起置于筛筒内部，主轴两端伸出机壳外部并由机壳外置带座轴承支撑；振动筛包括进料箱、出料箱、筛体、筛面、振动电机及支撑装置，进料箱内置表面设有耐磨板的接料板，接料板设有倾斜角度调节机构，筛体支撑装置底部设有高度升降机构。本实用新型将打麦、碾麦、刷麦及振动筛分集于一体，小麦清理工艺流程缩短，生产效率高，企业购置设备成本及占地空间减少，使用成本低。

技术领域

本实用新型属于粮食加工机械设备技术领域，涉及一种用于散粮或其他小颗粒物料的表面清理设备，具体涉及一种粮食高效打碾刷筛组合机。

背景技术

目前，在小麦制粉工艺流程中，为了降低面粉灰分和提高面粉质量，在小麦清理阶段需要对小麦表面进行清理，将粘附在小麦表面上的麦芒、灰尘、细菌、泥块以及虫蚀粒、霉变粒、虫卵等杂质清除掉。现有的小麦表面清理设备主要有打麦机、碾麦机以及刷麦机，这些设备功能单一，这些设备尽管配备有带有筛孔的筛筒，但是很难将处理下的碎屑清理干净，在后续工艺流程中仍然需要配套振动筛用于清除打麦后、碾麦后以及刷麦后的碎麦粒和灰尘。为了提高小麦表面清理效果，制粉企业通常在小麦清理流程中将多台上述机械设备串联起来使用，这会造成设备占用大量厂房空间，会大幅增加制粉企业的机械设备采购成本、基建成本和运营成本，而且这些设备对小麦清理作用单一，小麦表面杂质及虫蚀粒、霉变粒、虫卵等去除能力低、效果差，小麦破碎率高、产品损失率大、生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构紧凑、工作效率高、能耗低、产品损失低的粮食高效打碾刷筛组合机。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的粮食高效打碾刷筛组合机包括设置在机架上部的打碾刷麦机、设置在机架下部的振动筛、以及连通打碾刷麦机出料口与振动筛进料口的软连接；所述打碾刷麦机包括设置在机壳顶部的打碾刷麦进料口和引风口、设置在机壳下部的集灰斗和位于机壳出料端底部的打碾刷麦机出料口、设置在集灰斗下方的灰尘出口、设置在机壳内部的圆形筛筒、设置在圆形筛筒内且沿圆形筛筒轴向布置的主轴、设置在主轴上的打碾刷装置，所述主轴动力输入端通过传动机构与设置在机壳下部、位于振动筛上部的电机相连；所述打碾刷装置包括由进料端至出料端依次设置在主轴上的推料螺旋、打板、碾筒、十字形刷麦架以及设置在十字形刷麦架上的毛刷；所述打板沿主轴轴向方向呈螺旋状分布；所述碾筒表面沿主轴轴向方向分布有锯齿形螺旋凸筋或凹槽；所述毛刷沿主轴轴向方向呈螺旋状分布在十字形刷麦架上；所述振动筛包括从进料端至出料端由高渐低倾斜放置在机架上的筛体、设置在筛体进料端的进料箱、设置在筛体出料端的出料箱、设置在筛体中心两侧的振动电机、设置在筛体进料端两侧的前弹性支撑、设置在筛体出料端两侧的后弹性支撑、设置在筛体内部的第一层筛面和第二层筛面、设置在进料箱内壁上的接料板、设置在前弹性支撑下部用于调节筛体倾斜角度的升降机构。

本实用新型中所述接料板包括以相对倾斜延伸、且上下交错排列的方式分别与接料箱前后内壁相结合的第一接料板和第二接料板，其中第一接料板的倾斜下延伸端朝向接料箱前方（振动筛出料方向）延伸，并止于第二接料板的倾斜下延伸端上方；第二接料板的倾斜下延伸端朝向接料箱后方（振动筛进料方向）延伸，并止于第一接料板的倾斜下延伸端下方；在第一接料板和第二接料板上表面分别设置有耐磨板和耐磨板，耐磨板和耐磨板表面布置有凸起；所述第二接料板的通过铰接方式与进料箱前侧内壁相结合，在第二接料板左右侧安装有分别向左右侧水平延伸的支撑杆，所述支撑杆的延伸端别穿过进料箱左右两侧壁加工出的圆弧形通孔延伸至进料箱外部，并通过连接件与设置在进料箱外壁上的气缸的气缸杆铰接。