[实用新型]一种螺柱的铆合装置

说明书

一种螺柱的铆合装置，包括：上夹板、止挡板、脱料板、铆合螺帽、顶料销、料条、下模板、下垫板、下模座、冲子；所述上夹板设置在上方，所述止挡板设置在上夹板下方；所述脱料板设置在止挡板下方，与止挡板连接；所述上夹板、止挡板、脱料板中间设置冲子，冲子垂直连接上夹板、止挡板、脱料板；所述铆合螺帽在冲件上方时，料条设置在所述顶料销上方，所述顶料销有两个；所述料条中间部分被铆合螺帽贯穿；所述下模板设置在料条下方，与料条悬空对应；所述下垫板设置在下模板下方，下方设置下模座。

技术领域

本发明涉及模具设计与制作，具体涉及一种螺柱的铆合装置。

背景技术

模具制造，在一定的制造装备和制造工艺条件下，直接对模具零件材料（一般为金属材料）进行加工，已改变其形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的零件，再将这些零件经配合、定位、连接与固定装配成为模具的过程，为了适应本公司各生产部门作业，所需目前需要一种螺柱的铆合装置。

发明内容

本发明所解决的技术问题就是在于提供一种螺柱的铆合装置，本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种螺柱的铆合装置，包括：上夹板、止挡板、脱料板、铆合螺帽、顶料销、料条、下模板、下垫板、下模座、冲子；所述上夹板设置在上方，所述止挡板设置在上夹板下方；所述脱料板设置在止挡板下方，与止挡板连接；所述上夹板、止挡板、脱料板中间设置冲子，冲子垂直连接上夹板、止挡板、脱料板；所述铆合螺帽在冲件上方时，料条设置在所述顶料销上方，所述顶料销有两个；所述料条中间部分被铆合螺帽贯穿；所述下模板设置在料条下方，与料条悬空对应；所述下垫板设置在下模板下方，下方设置下模座。

一种螺柱的铆合装置，保证螺柱螺帽的定位稳定和成型以后产品质量，可以确保生产的稳定性，完善了作业标准，适用于各生产部门作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；图2为冲子尺寸示意图。

上夹板1、止挡板2、脱料板3、铆合螺帽4、顶料销5、料条6、下模板7、下垫板8、下模座9、冲子10。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示：一种螺柱的铆合装置，包括：上夹板1、止挡板2、脱料板3、铆合螺帽4、顶料销5、料条6、下模板7、下垫板8、下模座9、冲子10；所述上夹板1设置在上方，所述止挡板2设置在上夹板1下方；所述脱料板3设置在止挡板2下方，与止挡板2连接；所述上夹板1、止挡板2、脱料板3中间设置冲子10，冲子10垂直连接上夹板1、止挡板2、脱料板3；所述铆合螺帽4在冲件上方时，料条6设置在所述顶料销5上方，所述顶料销5有两个；所述料条6中间部分被铆合螺帽4贯穿；所述下模板7设置在料条6下方，与料条6悬空对应；所述下垫板8设置在下模板7下方，下方设置下模座9。

如图2所示，其冲子10长度等于模具在闭模状态时,冲子10凸出模面0.1MM,且在与材料接触端倒0.5的圆角。对于冲子10直径的选取,依据螺柱头部的实际大小确定。

一种螺柱的铆合装置，保证螺柱螺帽的定位稳定和成型以后产品质量，可以确保生产的稳定性，完善了作业标准，适用于各生产部门作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。