[实用新型]制药用高效粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种制药用粉碎机，属于制药器械领域，它包括筒状机壳及支撑件，筒状机壳上部设有带进料斗和驱动电机的进料管道，驱动电机的转轴布满螺旋上料切刀，并穿过进料管延伸至筒状机壳，筒状机壳顶部内侧设有带旋转轴的粉碎电机，旋转轴四周设有多个旋转刀刃，筒状机壳内下部设有带单向阀的打气嘴和位于打气嘴上方的滤网，打气嘴一端与外界连通，另一端伸入筒状机壳内腔，筒状机壳底部设有出料口；本实用新型产品既能有效避免中药材粉末长久沉积在机壳底部而发生粘结，节省清理步骤，省时省力，提高生产效率，又能有效避免滤网发生堵塞，并且更加方便旋转刀刃对未达到粒度要求的中药材粉末进行进一步的粉碎。

技术领域

本实用新型涉及制药器械领域，尤其涉及一种制药用粉碎机。

背景技术

目前，在药品生产制造行业中，制药粉碎机的使用存在一定缺陷，当粉碎机机体内待粉碎药物原料过于饱和时，经粉碎后的药粉容易在制药粉碎机底部沉积，所以经常需要停机并对制药粉碎机底部沉积的药粉进行清理，若药粉粘度较高时，清理也将更为困难，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制药用高效粉碎机，可有效解决药粉在制药粉碎机底部沉积粘结而难于清理的问题，提高生产效率，并大大提高药材粉碎精度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种制药用高效粉碎机，它包括内设空腔的筒状机壳以及将所述筒状机壳悬空固定的支撑件，所述筒状机壳的上部一侧固定连接有与其内腔连通的进料管道，所述进料通道远离所述筒状机壳的一端顶部固定连接有与其内部连通的进料斗，所述进料管道远离所述筒状机壳的一端端部固定连接有驱动电机；所述驱动电机的转轴穿过所述进料管，并延伸至所述进料管与所述筒状机壳的连通处，且所述驱动电机的转轴上布满螺旋上料切刀；

所述筒状机壳的顶部内侧固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的底部竖向设置有旋转轴，所述旋转轴的四周固定连接有多个横向设置的旋转刀刃，所述旋转轴的长度小于所述筒状机壳的内腔高度，所述旋转刀刃的宽度小于所述筒状机壳的内腔直径；

所述筒状机壳内设有滤网，所述滤网位于所述机壳的内腔下部，所述滤网的四周边缘与所述筒状机壳的四周内壁连接，且其形状大小与所述筒状机壳内腔的横截面的形状大小相匹配；所述筒状机壳的下部固定连接有至少一个打气嘴，所述打气嘴内设有单向阀，所述打气嘴位于所述滤网下方，且所述打气嘴一端与外界连通，另一端伸入所述筒状机壳的内腔；所述筒状机壳的底部设有与其内腔相连通的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型产品本实用新型产品可有效解决药粉在制药粉碎机底部沉积粘结而难于清理的问题；使用时只需要向进料斗内添加待粉碎的中药材碎块，通过驱动电机带动螺旋上料切刀转动，即可将进料管道中待粉碎的中药材碎块输送至机壳内，并且在输送过程中对它们进行初步的粉碎，然后启动粉碎电机，旋转刀刃即可对进入机壳内的中药材碎块进行再次粉碎，粉碎后达到粒度要求的中药材粉末就会通过滤网落下，进而从出料口排出，未达到粒度要求的中药材粉末沉积在滤网上，通过旋转刀刃继续进行粉碎，直到它们达到粒度要求而从滤网落下，使中药材粉碎精度更细；而粉碎过程中通过打气嘴向机壳内打气，以带动机壳内下部的中药材粉末运动，既能有效避免中药材粉末长久沉积在机壳底部而发生粘结，节省清理步骤，省时省力，提高生产效率，又能有效避免滤网发生堵塞，并且更加方便旋转刀刃对未达到粒度要求的中药材粉末进行进一步的粉碎。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑件为支撑架或支撑腿。

采用上述优选方案的有益效果是：

支撑件不但制造加工以及与机壳固定连接更加简单便捷，而且支撑机壳更加平稳牢靠。