[实用新型]一种PVC人造革加热辊系统

说明书

本实用新型公开了一种PVC人造革加热辊系统，包括底板、安装板、上热压辊、下热压辊和热油箱，所述底板的上部对称固定连接有两组安装板，每组安装板包括两个相平行设置的安装；通过调节顶紧螺钉的位置，能够方便调节滑块的位置，从而方便调节上热压辊和下热压辊的之间的间距，当热压辊和下热压辊之间的间距变化后，通过调节长度调节装置来使皮带绷紧，从而能够在下热压辊位置调节完成后快速的使投入生产，由于安装板设置有两组，因此可将两组上的上热压辊和下热压辊的间距错开，来适用多种生产需求，并且热油箱内的热油经过筒体上的冲孔溢出到上热压辊和下热压辊内，使热量在上热压辊和下热压辊内释放均匀，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及人造革加工技术领域，具体是一种PVC人造革加热辊系统。

背景技术

聚氯乙烯工业化生产为人造革开辟了新的原料资源，促进人造革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，即可制成多种外观与皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然皮革，但具有一定的强度和耐磨性，特别是生产简便,原料丰富,产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。随着塑料品种和加工技术的发展，人造革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外，还采用聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃等。底基织物的品种也有很多种，如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。人造革不同品种和花色的人造革生产，还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式，以及整饰工艺，如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。

在人造革的生产过程中，需要用到加热辊，现有的加热辊系统不方便调节辊距，操作繁琐，限制了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC人造革加热辊系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC人造革加热辊系统，包括底板、安装板、上热压辊、下热压辊和热油箱，所述底板的上部对称固定连接有两组安装板，每组安装板包括两个相平行设置的安装板，安装板的上部设置有上热压辊，上热压辊的两端固定接通有第一空心柱，第一空心柱与一组安装板相转动连接，安装板的侧面下部开设有条形缺口，条形缺口内滑动连接有滑块，所述安装板的侧壁开设有若干螺纹孔，螺纹孔内安装有顶紧螺钉，每组安装板内设置有下热压辊，下热压辊的两端分别固定接通有第二空心柱，第二空心柱与滑动板相转动连接，所述安装板的侧壁固定连接有长度调节装置，长度调节装置的活动端安装有电机，电机的输出端安装有主动带轮，所述第一空心柱和第二空心柱上分别安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带相连接，所述底板上设置有热油箱，热油箱内安装有加热器，热油箱上固定接通有输入三通管和输出三通管，输入三通管和输出三通管的其余两分支管分别与第一空心柱和第二空心柱相转动密封连接，与第二空心柱相接通的输入三通管和输出三通管的分支管上接通有金属波纹管，输入三通管上安装有输出泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述上热压辊和下热压辊的内部分别设置有筒体，筒体上均匀开设有若干冲孔，筒体与上热压辊和下热压辊的进油端相接通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长度调节装置包括固定连接在安装板上的套筒、设置在套筒内且延伸出套筒外部的活动柱、开设在活动柱上的限位孔和安装在套筒侧壁上的限位销钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器为电加热棒组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下部安装有带有刹车的脚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上安装有按钮开关。