[实用新型]一种喷淋蚀刻机

说明书

本实用新型公开了一种喷淋蚀刻机，包括机体，所述机体包括处于上端的蚀刻区、第一清洗区、第二清洗区和位于机体下端的底层区，所述蚀刻区、第一清洗区第二清洗区与所述底层区之间通过隔板隔开，所述机体内部还设置有传送装置，传送装置由传送滚筒和传送电机组成，且所述传送滚筒贯穿蚀刻区、第一清洗区和第二清洗区，传送滚筒的上端设置有托盘，蚀刻区的顶端安装有第一输液管，蚀刻区底端左侧设置有废液出口，所述废液出口上安装有第一阀门，所述蚀刻区与所述第一清洗区通过第一挡板隔开，所述第一清洗区的上端安装有第二输液管。该喷淋蚀刻机，通过多次清洗，清洗干净彻底，解决了废液残对管道损害，同时移动方便。

技术领域

本实用新型属于蚀刻机技术领域，具体涉及一种喷淋蚀刻机。

背景技术

喷淋式蚀刻机在应用于对金属片的蚀刻，是通过化学液对需镂空部分进行一系列的镂空，喷淋式蚀刻机是金属片蚀刻镂空制造过程的关键设备之一。随着目前国内外手机、平板电脑、照相机、摄像机等行业升温和产量增加，市场对金属片镂空的需求与日剧增，金属片镂空制造企业对制作工序设备的需求将越来越多。

目前在进行金属片的镂空喷淋蚀刻时，喷淋蚀刻的化学药液留在管道内，不好清洗，容易对管道造成损害，且对镂空过后的金属片的清洗过于简单，导致清洗不彻底，同时蚀刻机的体积过大，移动不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷淋蚀刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋蚀刻机，包括机体，所述机体包括处于上端的蚀刻区、第一清洗区、第二清洗区和位于机体下端的底层区，所述蚀刻区、第一清洗区第二清洗区与所述底层区之间通过隔板隔开，所述机体内部还设置有传送装置，传送装置由传送滚筒和传送电机组成，且所述传送滚筒贯穿蚀刻区、第一清洗区和第二清洗区，传送滚筒的上端设置有托盘，蚀刻区的顶端安装有第一输液管，蚀刻区底端左侧设置有废液出口，所述废液出口上安装有第一阀门，所述蚀刻区与所述第一清洗区通过第一挡板隔开，所述第一清洗区的上端安装有第二输液管，所述第二清洗区与第一清洗区之间通过第二挡板隔开，所述第二清洗区上端安装有第三输液管，所述底层区包括化学蚀刻药液罐、第一水箱、第二水箱和第三水箱。

优选的，所述传送滚筒的两端等距安装在机体内部两侧壁上，所述传送电机与传送滚筒通过铰链转动连接，且传送电机安装在蚀刻区的最右端，传送电机的底端通过固定板与隔板固定。

优选的，所述第一水箱与化学蚀刻药液罐并排安装在蚀刻区的下方，第一水箱与化学蚀刻药液罐均连通第一输液管，且第一水箱、化学蚀刻药液罐和第一输液管之间通过三通阀门连通。

优选的，所述蚀刻区的下端设置有第一回流管，所述第一回流管连通蚀刻区和化学蚀刻药液罐，且第一回流管在机体的外侧安装有第二阀门。

优选的，所述第三水箱设置在第二清洗区下方的底层区内，所述第二水箱设置在第三水箱的左侧第一清洗区的下方，所述第三水箱连通第三输液管，所述第二水箱连接第二输液管，且所述第一清洗区的底端设置连通有第二回流管道所述第二清洗区的底端设置连通有第三回流管道，且所述第二回流管道和所述第三回流管道均连通第二水箱。

优选的，所述机体的底端近四角处均固定连接有万向轮，所述第一档板与第二挡板大小相同，且第一挡板、第二挡板、机体的左侧面和机体的右侧面上均设置有大小相同的箱门。

本实用新型的技术效果和优点：该喷淋蚀刻机，通过设置蚀刻区和多组清洗区对蚀刻后的面板进行清洗设置，清洗彻底，同时通过化学蚀刻药液、第一水箱和第一输液管连接三通阀门，使得化学蚀刻药液循环蚀刻后，通过控制三通阀门使第一水箱的水顺便对第一输液管和喷头进行清洗，防止长时间的放置对管道和喷头造成损害，又可以对时刻面板进行时刻完成的初次清洗，同时根据第二清洗区通过第三回流管道连通第二第二水箱，可以在清洗过程中节约水源，且得到的时刻面板通过干燥处理，得到的蚀刻精度高。

附图说明