[实用新型]一种切削液回收过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削液回收过滤装置技术领域，具体为一种切削液回收过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

但是，传统的切削液在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的切削液都只是一次性的使用，造成了很大的浪费，就算是过滤，也只是经过简单的沉淀，并没有很好的过滤达到二次实用的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液回收过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液回收过滤装置，包括漏斗，第一铁屑槽，罐身，第二铁屑槽，所述罐身顶部轴心处焊接有输液管,所述输液管远离罐身一端焊接有漏斗，所述输液管两侧位于罐身内部均活动安装有电磁铁槽，所述电磁铁槽内壁底部固定安装有电磁铁，所述罐身底部外壁一侧固定安装有阀门，所述罐身底部焊接有隔板，所述罐身内部位于隔板下侧固定安装有电机，所述电机动力输出端固定安装有滚筒，所述滚筒外壁活动安装有传送带，所述传送带外表面固定安装有磁铁，所述罐身外壁远离阀门一侧固定安装有第二铁屑槽，所述第二铁屑槽顶部靠近罐身处固定安装有控制面板，所述控制面板与电源电性连接，所述控制面板分别与电磁铁和电机电性连接，所述第二铁屑槽远离罐身一侧底部螺纹连接排屑塞。

进一步的，所述电磁铁与第一铁屑槽相配合。

进一步的，所述磁铁与第二铁屑槽相配合。

进一步的，所述第二铁屑槽远离罐身一侧底部螺纹连接排屑塞。

进一步的，所述电磁铁槽底部外壁固定安装有第一铁屑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电磁铁与第一铁屑槽的相配合，吸附了切削液中浮游的铁屑，通过磁铁与第二铁屑槽相配合，吸附排出了罐身底部的铁屑，极大的加大了过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图1-2中：1-漏斗；2-电磁铁槽；3-电磁铁；4-第一铁屑槽；5-罐身；6-隔板；7-阀门；8-磁铁；9-传送带；10-滚筒；11-第二铁屑槽；12-输液管；13-控制面板；14-电机；15-排屑塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液回收过滤装置，包括漏斗1，第一铁屑槽4，罐身5，第二铁屑槽11，所述罐身5顶部轴心处焊接有输液管12,所述输液管12远离罐身5一端焊接有漏斗1，所述输液管12两侧位于罐身5内部均活动安装有电磁铁槽2，所述电磁铁槽2内壁底部固定安装有电磁铁3，所述罐身5底部外壁一侧固定安装有阀门7，所述罐身5底部焊接有隔板6，所述罐身5内部位于隔板下侧固定安装有电机14，所述电机14动力输出端固定安装有滚筒10，所述滚筒10外壁活动安装有传送带9，所述传送带9外表面固定安装有磁铁8，所述罐身5外壁远离阀门7一侧固定安装有第二铁屑槽11，所述第二铁屑槽11顶部靠近罐身5处固定安装有控制面板13，所述控制面板13与电源电性连接，所述控制面板13分别与电磁铁3和电机14电性连接，所述第二铁屑槽11远离罐身5一侧底部螺纹连接排屑塞15。

所述电磁铁3与第一铁屑槽4相配合，吸附了切削液中浮游的铁屑；所述磁铁8与第二铁屑槽11相配合，吸附排出了罐身底部的铁屑。所述第二铁屑槽11远离罐身5一侧底部螺纹连接排屑塞15，加大了整个罐身的密封性。所述电磁铁槽2底部外壁固定安装有第一铁屑槽4，可以将吸附在电磁铁上的铁屑在断电时放置在第一铁屑槽4。