[实用新型]数控火焰切割机纵向多割炬装置

说明书

本实用新型涉及一种割枪装置，具体的说是数控火焰切割机纵向多割炬装置，属于数控火焰切割机技术领域。其包括端梁、横梁、横梁滑座、悬臂、前割枪和后割枪，横梁前端侧面上设有横移导轨，横移导轨上滑动连接横移滑座，横移滑座和横梁之间设有横移行走机构；横移滑座上通过紧固组件连接悬臂转轴，悬臂转轴上通过轴承转动连接悬臂；悬臂上依次连接多个滑板，每个滑板上连接升降机构，升降机构前端连接前割枪；横梁后端左右两侧分别设有一个升降减速机，升降减速机的输出端连接升降丝杆，升降丝杆上连接丝母，丝母上固接升降座，升降座后端横向设有割枪导轨。本实用新型的横向滑座每移动一次能够产生多条割缝，切割效率成倍提高，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种割枪装置，具体的说是数控火焰切割机纵向多割炬装置，属于数控火焰切割机技术领域。

背景技术

数控火焰切割机是一种将数字控制、精密机械及火焰切割相结合的高效热切割自动化设备,可以将金属板材切割成任意需要的形状。本机主要由移动端梁、横梁、滑座、悬臂纵梁、火焰割炬以及数控系统等组成。整机的纵向行走由移动端梁内置交流伺服电机带动减速器，然后通过齿轮齿条副传动的方式实现整机在纵向导轨上的运动。横梁采用箱形薄壁结构，固定在两移动端梁上方。横梁前侧装有上下两根直线导轨和齿条，横向滑座通过直线导轨沿横梁移动。横向滑座的动力，来自伺服电机的带动，通过减速机—齿轮—齿条相啮合实现。滑座上前面安装有电动升降装置，火焰割炬固定与之相固定。为提高生产效率，横梁上背面配有纵向割炬导轨，可同时安装多个滑座、割枪，用于同时进行纵向多割炬直条切割。但由于目前每个横向滑座只能安装一支割枪，因此横向滑座每移动一次，只能产生一条割缝。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种数控火焰切割机纵向多割炬装置，横向滑座每移动一次能够产生多条割缝，切割轨迹由每次同时“一横多纵”变为“多横多纵”，切割效率成倍提高。

按照本实用新型提供的技术方案，数控火焰切割机纵向多割炬装置包括端梁、横梁、横梁滑座、悬臂、前割枪和后割枪，其特征是：横梁两端连接端梁，端梁下端通过纵移行走机构连接在纵移导轨上；横梁前端侧面上设有横移导轨，横移导轨上滑动连接横移滑座，横移滑座和横梁之间设有横移行走机构；横移滑座上通过紧固组件连接悬臂转轴，悬臂转轴上通过轴承转动连接悬臂；悬臂上依次连接多个滑板，每个滑板上连接升降机构，升降机构前端连接前割枪；横梁后端左右两侧分别设有一个升降减速机，两个升降减速机之间通过传动轴保持同步运转；升降减速机的输出端连接升降丝杆，升降丝杆上连接丝母，丝母上固接升降座，升降座后端横向设有割枪导轨，割枪导轨上滑动连接多个后割枪。

进一步的，横移行走机构包括横移减速电机、横移齿轮和横移齿条，横移减速电机输出端连接横移齿轮，横移齿轮与固定在横梁上的横移齿条啮合连接。

进一步的，移滑座底部设有滑块，滑块滑动连接在横移导轨上。

进一步的，紧固组件包括锁紧螺母和垫片，锁紧螺母通过螺纹连接在悬臂转轴上，锁紧螺母和横移滑座之间设有垫片。

进一步的，横移滑座和悬臂之间设有复合板。

进一步的，横移滑座底部固定螺杆座，螺杆座上通过螺纹连接定位螺杆，悬臂后端设有定位销孔，定位螺杆前端能够伸入悬臂的定位销孔中实现悬臂的定位锁紧。

进一步的，横梁后端设有垂直导轨，升降座通过滑块滑动连接在垂直导轨上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，调节方便快捷，横向滑座每移动一次能够产生多条割缝，切割轨迹由每次同时“一横多纵”变为“多横多纵”，切割效率成倍提高，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。