[实用新型]一种拉铆钉

说明书

本实用新型公开一种拉铆钉，包括圆柱形的钉杆与钉帽；钉杆与钉帽配合的一端设有头部，头部的外径大于钉杆的外径，钉杆与头部的连接处设有斜面；钉帽包括首端、尾端及中间段，中间段与首端及尾端之间分别开设有一个凹槽，且尾端的外表面凸起形成法兰；钉帽的内部还开设有与钉杆设有头部的一端配合并与钉帽同轴设置的空腔，空腔包括位于首端的第一空腔及与第一空腔连通并贯穿尾端及中间段的第二空腔，且空腔的内壁与头部及斜面贴合的限位部；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过头部压迫中间段产生形成来紧固零件的塑性变形，变形量较大能有效提高紧固效果，且斜面使得钉杆与头部分离后不会与空腔的内壁摩擦产生碎屑。

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，具体的涉及一种拉铆钉。

背景技术

拉铆钉用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，拉铆钉不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。目前的拉铆钉由钉杆与钉帽组成，钉杆设有的头部要么穿设于两端开口的钉帽中要么套设于一端开口的钉帽中，使用时，在需要连接的物体上钻孔，将头部所在的一端连同钉帽穿过孔后拉动钉杆使得钉杆的头部挤压钉帽的内壁，从而钉帽产生膨胀变形以固定需要连接的物体。然而，钉帽的膨胀变形量较小且存在回弹现象影响紧固效果。

鉴于此，实有必要提供一种新型的拉铆钉以克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉铆钉，能有效提高钉帽的塑性变形量以提高紧固效果，且固定完成后不会产生碎屑。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种拉铆钉，包括圆柱形的钉杆与钉帽，所述钉帽套设于所述钉杆的一端；所述钉杆与所述钉帽配合的一端设有头部，所述头部的外径大于所述钉杆的外径，且所述钉杆在与所述头部的连接处设有外径在远离所述头部的方向上逐渐增大的斜面；所述钉帽包括首端、尾端及位于首端与尾端之间的中间段，所述中间段与所述首端及尾端之间分别开设有一个凹槽，且所述尾端的外表面凸起形成法兰；所述钉帽的内部还开设有与所述钉杆设有头部的一端配合并与所述钉帽同轴设置的空腔，所述空腔包括位于所述首端并与所述头部配合的第一空腔及与第一空腔连通并贯穿所述尾端及中间段的第二空腔，且所述空腔的内壁在第一空腔与第二空腔之间设有与所述钉杆的头部及斜面贴合的限位部。

作为本实用新型拉铆钉的一种改进，所述第一空腔的内径大于所述头部的外径，所述第二空腔的内径大于所述钉杆的外径。

作为本实用新型拉铆钉的一种改进，所述尾端上的法兰朝向所述首端的一侧与所述钉帽的轴线垂直，且另一侧呈圆弧状。

作为本实用新型拉铆钉的一种改进，所述凹槽环绕所述钉帽且底部呈圆弧状。

作为本实用新型拉铆钉的一种改进，所述钉杆远离所述头部的一端设有尾牙部。

作为本实用新型拉铆钉的一种改进，所述斜面呈截去顶部的圆锥形，且锥度为20°-110°。

作为本实用新型拉铆钉的一种改进，所述钉帽通过挤压成型套设于所述钉杆设有头部的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的拉铆钉的有益效果在于：通过钉杆的头部压迫钉帽的中间段产生形成来紧固零件的塑性变形，变形量较大能有效提高紧固效果，且斜面使得钉杆与头部分离后不会与空腔的内壁摩擦产生碎屑。

附图说明

图1为本实用新型拉铆钉的剖视图；

图2为图1所示新型拉铆钉的立体图；

图3为图1所示钉帽的剖视图。

具体实施方式