[实用新型]一种用于铅酸蓄电池极板清洁刷磨装置

说明书

本实用新型涉及一种用于铅酸蓄电池极板清洁刷磨装置，它包括机身，在所述机身上部设有极板运输装置，在所述极板运输装置两侧设有刷片装置，在所述极板运输装置上方设有吸罩装置，在所述极板运输装置下方设有出尘装置，所述极板运输装置包括输送轮，在所述输送轮之间设有输送带，在所述输送带内侧设有张紧辊筒，所述输送轮与减速电机相连，所述刷片装置包括碗型刷，所述碗型刷与刷片电机相连，所述刷片电机设在电机座滑台上，所述电机座滑台通过丝杆调节装置作水平移动，在所述吸罩装置两端设有帘条，在所述出尘装置上设有出尘抽斗。本实用新型能够对铅酸蓄电池极板边框实现自动化刷磨，粉尘污染小，刷片效果好且质量稳定。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池极板技术领域，具体涉及一种用于对铅酸蓄电池正负极板两侧的机械化自动刷磨的铅酸蓄电池极板刷片机。

背景技术

当前，在铅酸蓄电池极板生产领域，对正负极板边框的刷磨，基本采用人工手持极板，在打磨机上刷片，打磨机由电机带动一只钢丝刷连续运转，工作台面上开出一个方孔，使得钢丝刷露出一部分刷毛，操作工人每次抓取5-10片极板，把极板边框靠在刷子上刷磨，刷好一边转90度再刷另一边，直到四边刷完。这种刷片设备和刷片工艺工作效率低，粉尘污染较大，占用人力多，质量一致性差。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够对铅酸蓄电池极板边框实现自动化刷磨，粉尘污染小，刷片效果好且质量稳定的用于铅酸蓄电池极板清洁刷磨装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种用于铅酸蓄电池极板清洁刷磨装置，它包括机身，在所述机身上部设有极板运输装置，在所述极板运输装置两侧设有刷片装置，在所述极板运输装置上方设有吸罩装置，在所述极板运输装置下方设有出尘装置，所述极板运输装置包括输送轮，在所述输送轮之间设有输送带，在所述输送带内侧设有张紧辊筒，所述输送轮与减速电机相连，所述刷片装置包括碗型刷，所述碗型刷与刷片电机相连，所述刷片电机设在电机座滑台上，所述电机座滑台通过丝杆调节装置作水平移动，在所述吸罩装置两端设有帘条，在所述出尘装置上设有出尘抽斗。

在所述吸罩装置上设有观察孔盖。

在所述输送带的内侧上部设有支撑板。

本实用新型包括机身、极板运输装置、刷片装置。所述极板运输装置设于所述机身的上部，它包括减速电机、输送轮、输送带、张紧辊筒，所述输送带由所述减速电机驱动。所述刷片装置安装在极板运输装置两侧，它包括刷片电机、碗型刷，碗型刷由刷片电机驱动。

刷片装置设置于电机座滑台上，可以通过丝杆调节装置根据极板的宽度来调节碗型刷的位置。

本实用新型还包括环保集尘系统，所述环保集尘系统包括吸罩装置和出尘装置，所述吸罩装置安装在极板运输装置上方，前后留有空间来让极板进出，并在上面安装帘条，所述吸罩装置上还留有观察孔用来观察内部刷片情况，在观察孔上装有透明盖板防止刷磨产生的铅尘逸散。所述出尘装置安装在运输装置下方，收集极板组在刷片后凋落下的铅尘，所述出尘装置还含有出尘抽斗，在设备停止运行后可将所述出尘抽斗抽出将收集的铅尘倒出。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，各部件配合连接，能够对铅酸蓄电池极板边框实现自动化刷磨，粉尘污染小，刷片效果好且质量稳定，大大提高了工作效率，减少人力占用，铅尘回收充分，减少粉尘对操作人员和操作环境的污染，设备操作简单、便捷、可靠。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面连接结构示意图；

图3是本实用新型中所述极板运输装置的安装连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。