[实用新型]一种对贴膜后铝材进行切膜和出料的设备

说明书

本实用新型公开了一种对贴膜后铝材进行切膜和出料的设备，用于将进料贴膜机构输送过来的已经贴完膜的来料进行膜的切割以及将来料推出一旁放置，设备包括压切膜机构以及出料机构；所述进料贴膜机构用于对来料进行自动运送、摆正以及贴膜处理；所述压切膜机构用于对贴完膜的来料进行压膜使膜更紧贴来料，以及用于对已贴完膜的来料末端进行膜的切割，使得下一来料与前一来料进行分离；所述出料机构用于对贴膜后的来料进行自动输出，并将其推送至出料机构一旁进行堆放。本实用新型解决了现有贴完膜的来料后续工作需要大量的人力及花费巨大的时间成本问题，将贴完膜的来料自动进行切膜和输送堆放操作，使得铝材贴膜后续过程的所有工序都自动化处理。

技术领域

本实用新型涉及对铝材进行自动贴膜设备技术领域，尤其涉及一种对贴膜后铝材进行切膜和出料的设备。

背景技术

铝材以及一些条状成品，在包装前都需要进行贴膜。而现有技术中，一般的贴膜工序，都是通过人工贴膜处理，人工贴膜就会使得效率低，并且贴膜位置不工整。反反复复地贴膜，费时费力，并且花费更多地人力成本。大型生产铝材企业在需要进行大规模地铝材贴膜时，就会造成无法按时完成贴膜工程，导致出货拖延，无法准时交货给客户。尤其是，在已经贴膜完毕的来料需要人工切膜，并且使用人工搬运输出来料，使得操作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点与不足，本实用新型提供一种对贴膜后铝材进行切膜和出料的设备，解决了现有贴完膜的来料后续工作需要大量的人力及花费巨大的时间成本问题，将贴完膜的来料自动进行切膜和输送堆放操作，使得铝材贴膜后续过程的所有工序都自动化处理，降低人工劳动强度，省时省力，且利于进行大规模生产铝材。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种对贴膜后铝材进行切膜和出料的设备，用于将进料贴膜机构输送过来的已经贴完膜的来料进行膜的切割以及将来料推出一旁放置，设备包括压切膜机构以及出料机构；所述进料贴膜机构用于对来料进行自动运送、摆正以及贴膜处理；所述压切膜机构用于对贴完膜的来料进行压膜使膜更紧贴来料，以及用于对已贴完膜的来料末端进行膜的切割，使得下一来料与前一来料进行分离；所述出料机构用于对贴膜后的来料进行自动输出，并将其推送至出料机构一旁进行堆放；

所述压切膜机构包括切膜固定座、压膜机构、切膜机以及材料检测机构，所述压膜机构、切膜机以及材料检测机构均固定于所述切膜固定座上；所述压膜机构固定在所述进料贴膜机构的材料支撑轮出料一侧，用于向上挤压来料的底部使得来料底部的贴膜更加紧贴底部；所述切膜机固定于所述压膜机构出料一侧，用于对贴膜完毕的来料末端进行切割膜；所述材料检测机构固定于所述切膜机出料一侧，用于对来料进行更准确的位置检测使得所述切膜机的切刀准确切割来料末端的贴膜；

所述出料机构包括出料固定座、下压输送机构、顶起机构和若干推出机构，所述下压输送机构、顶起机构和推出机构均固定于所述出料固定座上；所述下压输送机构位于所述压切膜机构出料一侧，其包括两个出料动力滚筒、出料电机和下压装置；所述出料动力滚筒平行设置，且出料动力滚筒两端固定于出料固定座上，出料动力滚筒用于推送来料向前运动；所述出料电机连接所述出料动力滚筒并驱动出料动力滚筒滚动。

进一步地，所述压切膜机构还包括对中机构，所述对中机构用于对中摆正来料运送出去的运动轨迹；所述对中机构两端固定于切膜固定座，其位于切膜机输出来料的那一侧，且对中机构托住来料的顶面和材料支撑轮托住来料的顶顶面高度一致；

所述对中机构包括两个支撑架、两个对中定位轮、两个定位轮固定座、两支定位导向杆以及正反牙丝杆，所述定位导向杆两端以及正反牙丝杆两端均固定所述支撑架，支两个撑架与进料支座固定，所述定位导向杆设置在所述正反牙丝杆两侧；所述定位轮固定座固定在所述定位导向杆以及正反牙丝杆上，定位轮固定座跟随正反牙丝杆的长度调节而在定位导向杆自由滑动；所述对中定位轮固定在定位轮固定座上，所述对中定位轮跟随所述定位轮固定座的运动而运动；所述正反牙丝杆一端设置手柄，手柄位于其中一个支撑架的外侧，用于调节正反牙丝杆的滑动，使得两个定位轮固定座同时向中间靠拢或者向两侧分离。