[实用新型]一种旋芯锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种旋芯锁模机构，包括支承座和模架，模架上设置有锁模板、底模板和驱动装置；锁模板通过旋芯可滑动连接在模架；驱动装置包括伺服电机、旋芯齿轮、同步轮和底部横杆；底部横杆的中部设有底模齿轮；支承座上设置有可前后滑动的滑块，滑块的上端面上设置有齿条；底模齿轮与齿条相啮合；底模板与滑块通过楔形块相配合；当伺服电机通过旋芯齿轮驱动右侧旋芯转动进而驱动右侧合模板往中间合模，同时通过同步轮与底部横杆驱动左侧旋芯转动进而驱动左侧合模板往中间合模，同时底部横杆转动带动底模齿轮转动，进而通过齿条和楔形块带动底模板向上合模。本实用新型实现了在合模时底模联动，大大节省了时间，也增加了整体合模的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于吹瓶机上的旋芯锁模机构，属于吹瓶机技术领域。

背景技术

对于市场上普遍的吹瓶机，其合模架上的动力机构都是由气缸带动的，若机构要合模，首先由底模气缸先向下推到位，再由后模板气缸向前推把模具合死，封住气缸封口，接下来依次进行预吹和高吹，在高吹的同时拉伸气缸把拉伸杆向上推，把瓶子拉伸成形，整个过程是有先后动作的，用的时间比较长，而且由于是气动的，受气流波动的影响，合模的时候产生的噪音和振动比较大，同时由于气缸不稳定容易导致模具定位不准确，影响产品质量大。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种使得合模快速、精准的旋芯锁模机构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种旋芯锁模机构，包括支承座和模架，其特征在于：所述模架上设置有锁模板、底模板和驱动装置；所述锁模板通过旋芯沿水平面可滑动连接在模架；所述锁模板包括左右相互对称设置的右侧合模板和左侧合模板，则相应的旋芯包括右侧旋芯和左侧旋芯；所述驱动装置包括伺服电机、旋芯齿轮、同步轮和底部横杆；所述底部横杆的中部设有底模齿轮；所述支承座上设置有可前后滑动的滑块，所述滑块的上端面上设置有齿条；所述底模齿轮与齿条相啮合；所述底模板与滑块通过楔形块相配合；当伺服电机通过旋芯齿轮驱动右侧旋芯转动进而驱动右侧合模板往中间合模，同时通过同步轮与底部横杆驱动左侧旋芯转动进而驱动左侧合模板往中间合模，同时底部横杆转动带动底模齿轮转动，进而通过齿条和楔形块带动底模板向上合模。

优选的，所述旋芯为多级阶梯状同心轴，依次包括锁模板连接段、模架连接段、同步轮连接段和齿轮连接段；所述锁模板连接段上开设有螺旋状滑槽，所述螺旋状滑槽内设置有穿透锁模板连接段的导柱；所述导柱的轴心线与旋芯的轴心线相互垂直；所述导柱的上下两端端部通过连杆与锁模板固定连接；所述模架连接段通过轴承与模架转动连接；所述同步轮连接段通过传动皮带与同步轮传动连接；所述齿轮连接段与旋芯齿轮传动连接。

优选的，所述锁模板和模架之间设置有多组滑动导向组件。

优选的，所述滑动导向组件有八组，左右各四组。

优选的，所述底模板的下端固定连接有多个导向柱；所述支承座上设置有与多个导向柱相配合的导向套；所述导向柱贯穿在导向套内，且可沿轴向在导向套内滑动。

优选的，所述导向柱和导向套有四组，两两对称设置在底模板的两端端部。

优选的，所述导向柱的下端部设置有限位块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的旋芯锁模机构，其结构紧凑合理，当伺服电机通过旋芯齿轮驱动右侧旋芯转动进而驱动右侧合模板往中间合模，同时通过同步轮与底部横杆驱动左侧旋芯转动进而驱动左侧合模板往中间合模，同时底部横杆转动带动底模齿轮转动，进而通过齿条和楔形块带动底模板向上合模，实现了在合模的时候底模联动的效果，大大节省了合模和拉伸的时间，也增加了整体合模的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：