[实用新型]一种径向串轴向乙二醇加氢反应器

权利要求书

1.一种径向串轴向乙二醇加氢反应器，其包括壳体，在壳体的上端安装有合成气进口管，在壳体的下端安装有合成气出口管，特征在于，在壳体内安装有支撑组件，该支撑组件将壳体分为径向段与轴向段，径向段位于轴向段的上方；在径向段内设置有气体收集筒，气体收集筒呈上下开口的筒状，气体收集筒内安装有下端封闭的进气筒，进气筒沿壳体的轴向布置在壳体的中心位置，进气筒的上端向上延伸并连通合成气进口管；

在气体收集筒内，环绕进气筒布置有至少三个换热组件，每个换热组件包括一换热件上封头、一换热件下封头、焊接在换热件上封头内的上管板，焊接在换热件下封头内的下管板、以及两端分别连接上管板和下管板的若干根换热管；在换热件上封头上连接有一出水管，该出水管向上伸出壳体的顶部；在换热件下封头上连接有一进水管，该进水管贯穿壳体的侧壁后伸出壳体；

气体收集筒的下端固定连接支撑组件上，在气体收集筒与壳体之间具有间隙，该间隙形成气体收集腔，在气体收集筒上开设有透气孔，在支撑组件上开设有连通孔，该连通孔连通气体收集腔与轴向段，轴向段依次经连通孔、气体收集腔和透气孔后连通气体收集筒的内腔；

在轴向段内设有至少二块催化剂支撑板，在催化剂支撑板上开设有呈通孔状的布气孔，所述至少二块催化剂支撑板沿轴向将向段分割为分腔室，位于最下端的分腔室形成出气腔，其余的分腔室中至少有一个分腔室成为轴向填料腔，在轴向填料腔内装填有催化剂；合成气出口管的进口端位于出气腔内；

气体收集筒与进气筒之间的空间形成径向填料腔，在径向填料腔内装填有催化剂；

在进气筒的筒壁上开设有连通进气筒的内腔与径向填料腔的进气孔。

2.根据权利要求1所述的乙二醇加氢反应器，其特征在于，

所述支撑组件包括支撑环、过气筒和触媒底板；所述支撑环呈环状，支撑环的外侧面固定连接在壳体的内侧面上，所述过气筒呈筒状，过气筒的下端连接在支撑环的内侧边缘；所述触媒底板密封安装在过气筒的上端；在过气筒上开设有上述的连通孔。

3.根据权利要求2所述的乙二醇加氢反应器，其特征在于，

在触媒底板的下侧面的中间部安装有一催化剂出料管，该催化剂出料管的一端向上贯穿触媒底板后形成连通径向填料腔的催化剂出料管进口，催化剂出料管的另一端向下贯穿壳体后形成催化剂出料管出口。

4.根据权利要求3所述的乙二醇加氢反应器，其特征在于，

所述换热件下封头固定安装在触媒底板上；在换热件下封头或下管板上焊接有立板，立板向上延伸，进气筒的下端抵靠在立板的顶部，相邻立板间的间隙形成连通径向填料腔与催化剂出料管进口的出料通道。

5.根据权利要求1所述的乙二醇加氢反应器，其特征在于，在径向段内安装有触媒盖板，所述换热件上封头固定安装在触媒盖板上，气体收集筒的上端抵靠在触媒盖板上。

6.根据权利要求1所述的乙二醇加氢反应器，其特征在于，在每块催化剂支撑板的上方均设置有一块触媒压板，在触媒压板上开设有通气孔，位于最上侧的触媒压板与支撑组件之间形成管件腔；所述进水管经管件腔所对应的壳体的侧壁后伸出壳体。

7.根据权利要求1-6任一项所述的乙二醇加氢反应器，其特征在于，合成气进口管包括设置有连接部的主进气管和可拆卸地连接在连接部上的压紧件，所述压紧件将进气筒保持在壳体内；在压紧件上设置有一中心孔，该中心孔连通进气筒的内腔。