[实用新型]异氰酸酯反应釜进料管结构

说明书

本实用新型涉及一种异氰酸酯反应釜进料管结构，包括设有进料管的异氰酸酯反应釜，进料管用于向异氰酸酯反应釜内输送原料多元醇，其特征在于：所述进料管靠近异氰酸酯反应釜的位置串联设有一法兰管，法兰管侧壁上设有氮气管，氮气管向下倾斜设置且其氮气注入方向朝向进料管的管口处设置；本实用新型结构设计合理，通过将氮气管与进料管组合，在原料多元醇注入过程中同时进行氮气冲入进行保护，避免了原料多元醇在进料管管口处凝结，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种异氰酸酯反应釜进料管结构。

背景技术

目前在异氰酸酯生产过程中，需要通过进料管将原料多元醇泵入反应釜内，同时在反应釜冲入氮气进行保护，目前氮气通过单独的管路在反应釜上部其他位置注入，但是在进料管与反应釜内部连通处，由于氮气保护不充分，导致部分原料多元醇在进料管管口处凝结，长时间会对进料管管口处堵塞，目前的维修方法需要在反应釜空罐状态下对进料管口处进行切割清理，耗费大量人力物力。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以防止原料多元醇凝结的异氰酸酯反应釜进料管结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种异氰酸酯反应釜进料管结构，包括设有进料管的异氰酸酯反应釜，进料管用于向异氰酸酯反应釜内输送原料多元醇，其特征在于：所述进料管靠近异氰酸酯反应釜的位置串联设有一法兰管，法兰管侧壁上设有氮气管，氮气管向下倾斜设置且其氮气注入方向朝向进料管的管口处设置。

所述氮气管用于与氮气压力储罐连接。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过将氮气管与进料管组合，在原料多元醇注入过程中同时进行氮气冲入进行保护，避免了原料多元醇在进料管管口处凝结，降低了维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为氮气管与氮气压力储罐的连接结构示意图。

图中：1进料管、2法兰管、3氮气管、4异氰酸酯反应釜、5氮气压力储罐、6开关阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示：一种异氰酸酯反应釜进料管结构，包括设有进料管1的异氰酸酯反应釜4，进料管1用于输送原料多元醇进入异氰酸酯反应釜4，其中：

所述进料管1靠近异氰酸酯反应釜4的位置串联设有一法兰管2，法兰管2两端通过密封垫与进料管1的上、下管口处密封连接，法兰管2侧壁上设有氮气管3，氮气管3预先焊接加工在法兰管2上，氮气管3向下倾斜设置且其氮气注入方向朝向进料管1的管口处设置，氮气管3与法兰管2的夹角为30度；

在使用时，进料管1内用于输送原料多元醇，同时氮气管3向进料管1内输送氮气，在进料管1的管口处汇集充足的氮气对原料多元醇进行保护，使原料多元醇不会在进料管1管口处凝结，避免了后期的维护作业。

所述氮气管3用于与氮气压力储罐5连接，氮气管3上设有开关阀6，通过氮气压力储罐5自身压力将氮气输送至异氰酸酯反应釜4内。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。