[实用新型]一种工业自动化液体搅拌输送装置

说明书

本实用新型公开了一种工业自动化液体搅拌输送装置，包括壳体、控温仪和储液池，壳体的外侧面设有玻璃观测器，且玻璃观测器嵌入设置在壳体中，壳体的顶部设有控温仪，且控温仪嵌入设置在壳体中，控温仪的内部设有微型电机，且微型电机与控温仪之间紧密贴合，该种工业自动化液体搅拌输送装置，搅拌杆的外侧面设有搅拌风叶，且搅拌风叶与搅拌杆之间紧密贴合，壳体的内部设有至少三个搅拌杆，且均离心安装，搅拌杆偏心安装可以获得较好的搅拌效果，提高了工业自动化液体搅拌输送装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌输送技术领域，具体为一种工业自动化液体搅拌输送装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

随着现代工业的发展，现有的液体搅拌输送装置内抽液设施没有固定的地方，一旦掉落容易出现污染等情况，且人工控制搅拌时间，然后再进行卸料，不仅搅拌效率低，还造成人力资源的浪费，而且现有的搅拌叶片工作时，液体的流动性较差，容易出现底部有固体沉降，后期也没有检测设施，无法知道液体的当前浓度，进而造成液体混合效率不高，影响产品的质量。

所以，如何设计一种工业自动化液体搅拌输送装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化液体搅拌输送装置，以解决上述背景技术中提出的抽液设施不能固定和搅拌时液体的流动性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化液体搅拌输送装置，包括壳体、控温仪和储液池，所述壳体的外侧面设有玻璃观测器，且所述玻璃观测器嵌入设置在所述壳体中，所述壳体的顶部设有控温仪，且所述控温仪嵌入设置在所述壳体中，所述控温仪的内部设有微型电机，且所述微型电机与控温仪之间紧密贴合，所述壳体的外侧面设有电控阀门，且所述电控阀门嵌入设置在所述壳体中，所述电控阀门的外侧面设有红外传感器，且所述红外传感器嵌入设置在所述电控阀门中，所述电控阀门的右侧设有储液池，所述储液池的外侧中心部位设有电箱，且所述电箱嵌入设置在所述储液池中，所述储液池的右侧设有抽液泵放置口，且所述抽液泵放置口贯穿设置在所述储液池中，所述储液池的右侧设有长度调节器，且所述长度调节器与储液池之间紧密贴合，所述电箱的外侧面设有液晶显示屏，所述液晶显示屏嵌入设置在所述电箱中，所述电箱的外侧中下方设有调节旋钮，且所述调节旋钮嵌入设置在所述电箱中，所述壳体的内部设有搅拌杆，所述储液池的顶部设有固定器，所述固定器的底部设有顶板，所述顶板的底部设有支撑杆，且所述支撑杆嵌入设置在所述固定器中，所述顶板的底部设有检测仪，所述检测仪的内部设有数字信息处理芯片，且所述数字信息处理芯片与检测仪之间电性连接。

进一步的，所述抽液泵放置口的顶部设有卡口，且所述卡口通过长度调节器与抽液泵放置口活动连接。

进一步的，所述搅拌杆的外侧面设有搅拌风叶，且所述搅拌风叶与搅拌杆之间紧密贴合。

进一步的，所述伸缩杆的底部设有检测搅拌器，且所述检测搅拌器嵌入设置在所述检测仪中。

进一步的，所述储液池的外侧面设有刻度器，且所述刻度器贯穿设置在所述储液池中。

进一步的，所述检测仪的底部设有伸缩杆，且所述伸缩杆嵌入设置在所述检测仪中。

进一步的，所述控温仪的正面视图与左侧视图均呈“等腰梯形”状。