[实用新型]一种攻丝夹具

说明书

本实用新型涉及一种攻丝夹具，所述夹具包括底座、支撑柱、压板，所述底座上设置有支撑柱，支撑柱远离底座的一端螺纹连接有螺母，所述压板上开设有U型槽，支撑柱穿过U型槽时压板与电力连接器壳端面抵触，且螺母与压板另一面抵触。夹紧电力连接器壳时，电力连接器壳放置于底座上，将压板与支撑柱卡接，此时支撑柱会穿过U型槽，压板与电力连接器壳端面抵触，此时转动螺母，使螺母抵紧压板，完成夹紧过程，夹紧过程方便简单，在夹紧时压板与电力连接器壳上端面抵紧，使得夹紧更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备领域，具体涉及一种攻丝夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具的使用能充分发挥现有设备的潜力，使工人能够掌握复杂或精密零件的加工，提高生产效率和产品质量。

如图1所示，一种火车用电力连接器壳，在对该电力连接器壳进行生产加工时，通常需要对电力连接器壳进行攻丝加工，电力连接器壳包括圆柱状的主体5，主体5侧壁上对称分布的凸耳6，主体5侧壁且靠近主体5端面的一圈凸缘7，凸缘7上设置有多个通孔71，凸耳6远离主体5的端壁上设置有安装孔61。

在加工时，先将电力连接器壳安装于夹具上，再对电力连接器壳上的通孔71和安装孔61一一攻丝。但是普通夹具在对电力连接器壳进行夹持时，容易产生夹持不稳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种攻丝夹具，具有在对电力连接器壳夹紧时，夹持更加稳固的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻丝夹具，包括底座、支撑柱、压板，所述底座上设置有支撑柱，支撑柱远离底座的一端螺纹连接有螺母，所述压板上开设有U型槽，支撑柱穿过U型槽时压板与电力连接器壳端面抵触，且螺母与压板另一面抵触。

实施上述技术方案，夹紧电力连接器壳时，电力连接器壳放置于底座上，将压板与支撑柱卡接，此时支撑柱会穿过U型槽，压板与电力连接器壳端面抵触，此时转动螺母，使螺母抵紧压板，完成夹紧过程，夹紧过程方便简单，在夹紧时压板与电力连接器壳上端面抵紧，使得夹持更加稳固。

进一步，底座上设置有限定电力连接器壳位置的限位块，所述限位块为圆形且直径略小于电力连接器壳主体内径。

实施上述技术方案，限位块限制电力连接器壳在底座端面上移动，使得夹紧电力连接器壳时，电力连接器壳的位置更加准确，方便后期对电力连接器壳的加工。

进一步，所述支撑柱设置在限位块中心位置。

实施上述技术方案，夹紧电力连接器壳时，压板两端均与电力连接器壳抵触，使得压板两端对电力连接器壳的施力更加平均，使电力连接器壳的夹紧更加稳固。

进一步，所述限位块上设置有圆形凹孔，且限位块外边沿上设置有倒角。

实施上述技术方案，凹孔减少限位块制造所需材料，节约资源，倒角使得在放置电力连接器壳时更加方便，减少电力连接器壳在放置时与限位块边角碰撞使电力连接器壳损坏的现象。

进一步，所述底座包括竖直放置的第一底板，第一底板顶端与电力连接器壳所需加工安装孔的面在同一水平线。

实施上述技术方案，第一底板竖直放置时，电力连接器壳上凸耳的端面与第一底板顶端水平，此时可得知电力连接器壳夹紧位置是否正确，若电力连接器壳上凸耳的端面与第一底板顶端不水平，则电力连接器壳装夹不正确，需要重新装夹。

进一步，所述底座包括水平放置的第二底板，所述第二底板上设置有贯穿第二底板的凹槽，所述凹槽设置在电力连接器壳所需攻丝的通孔正下方。

实施上述技术方案，在对设置在电力连接器壳上的通孔进行攻丝时，凹槽能够减少攻丝机床对底座的损坏，并且让通孔更加彻底的攻丝。