[实用新型]一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构

说明书

本实用新型公开了一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，包括底座、传送带和分瓶星轮组件，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带的底部两侧通过支撑件和底座连接，所述传送带的顶部设置有瓶子，所述传送带的一侧设置有分瓶星轮组件，所述传送带的另一侧设置有分瓶螺杆。本实用新型通过分瓶星轮安装在分瓶螺杆的前端，当瓶子向前输送时瓶子向前挤压的压力被分瓶星轮挡住，进入分瓶螺杆时瓶子就没有太大的压力，避免了螺杆磨花瓶子的现象，通过分瓶星轮的转动是通过链轮、链条连接进瓶星轮，从而保证分瓶星轮、分瓶螺杆、进瓶星轮的同步，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种进瓶机构，特别涉及一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构。

背景技术

国内通用的针对PET、PE等材料的塑胶瓶子进行贴标的高速轮转式贴标机上，通常是利用分瓶螺杆把进料输送线上紧挨的塑胶瓶逐步分开一定的距离，以适应高速轮转式贴标工位间距。进料输送线高速运行中，紧挨的瓶子产生瓶与瓶之间的压力，而压力导致圆瓶的直径改变，从而改变瓶与瓶的中心距。为螺杆能以最快速度感应到瓶子，因此设计螺杆时将螺杆的第一个螺距尺寸设计成瓶子受挤压后的中心距，后面螺距尺寸依顺序随贴标工位间距要求逐步分解，使输送线与贴标工位无缝隙对接。当瓶子进入到分瓶螺杆前面第一个螺距时，所有的压力均集中第一个螺牙上，螺牙与瓶子受压的磨擦造成瓶子磨花。在此分瓶过程中螺杆与瓶子之间的摩擦，造成包装瓶上的磨花痕迹，此种擦磨伤在外观上容易给人造成一种外观粗糙形象，影响瓶子的美观。因此，我们提出一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，可以有效解决背景技术中分瓶过程中螺杆与瓶子之间的摩擦，造成包装瓶上的磨花痕迹，此种擦磨伤在外观上容易给人造成一种外观粗糙形象，影响瓶子的美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，包括底座、传送带和分瓶星轮组件，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带的底部两侧通过支撑件和底座连接，所述传送带的顶部设置有瓶子，所述传送带的一侧设置有分瓶星轮组件，所述传送带的另一侧设置有分瓶螺杆，所述分瓶星轮组件的左侧设置有进瓶星轮，所述进瓶星轮的下端设置有支柱，所述进瓶星轮的左侧设置有贴标签器。

进一步的，所述分瓶星轮组件包括动力链轮，所述动力链轮的左侧设置有张紧链轮A，所述张紧链轮A的右侧设置有张紧链轮B，所述张紧链轮A和张紧链轮B分别安装于两组固定件上，所述固定件安装于传送带侧壁上，所述张紧链轮B的右端设置有被动链轮，所述张紧链轮A与张紧链轮B、动力链轮和被动链轮的外壁套设有链条A。

进一步的，所述被动链轮的顶部设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有小链轮A，所述小链轮A的右端设置有小链轮B，所述小链轮B和小链轮A之间通过链条B连接。

进一步的，所述小链轮B的底部连接有转轴，所述转轴的外壁上下均固定套设有转轮，所述转轴设置于固定块顶部，所述被动链轮设置于放置块的顶部，所述放置块安装于固定块的外壁，所述固定块安装于传送带的侧壁。

进一步的，所述分瓶螺杆中的螺纹槽的直径大于瓶子直径，且螺纹槽附着一层橡胶抗磨损层，所述进瓶星轮的齿轮凹槽与分瓶螺杆中的螺纹槽的直径大小相等。

进一步的，所述进瓶星轮套接设置于动力链轮中，且所述动力链轮和分瓶星轮组件通过链条A传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，通过分瓶星轮安装在分瓶螺杆的前端，当瓶子向前输送时瓶子向前挤压的压力被分瓶星轮挡住，进入分瓶螺杆时瓶子就没有太大的压力，避免了螺杆磨花瓶子的现象。