[实用新型]一种塑料造粒机下料装置有效
申请号: | 201721567034.4 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN207696821U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 庄金龙 | 申请(专利权)人: | 泉州市铭益塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29B9/02 | 分类号: | B29B9/02 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 庄伟彬 |
地址: | 362200 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向叶片 挡盘 下料 塑料造粒机 下料装置 料斗 本实用新型 上端面 竖直方向位置 塑料生产设备 中心对称分布 输出 高速运转 倾斜设置 下料电机 下料螺杆 料螺杆 上表面 挡块 导槽 驱动 保证 | ||
本实用新型涉及塑料生产设备领域,具体涉及一种塑料造粒机下料装置,包括料斗,料斗内设有由下料电机驱动的下料螺杆,料斗内还设有下料挡盘,下料挡盘固定在下料螺杆的顶端,所述下料挡盘上端面设有三个以上的导向叶片,各导向叶片沿所述下料挡盘中心对称分布,各导向叶片倾斜设置于所述下料挡盘的上端面,沿竖直方向位置较高一侧的各导向叶片上设有挡块,各导向叶片的上表面设有导槽。本实用新型提供一种多层次输出的塑料造粒机下料装置,保证物料在设备高速运转时仍可均匀输出。
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备领域,具体涉及一种塑料造粒机下料装置。
背景技术
塑料造粒机是一种能够对废旧塑料进行回收加工的一种设备,塑料经过加热熔融、冷却和裁切之后成为塑料粒,便于后续使用。
如中国专利CN203497773U公开了一种塑料造粒机下料机构,包括料斗,料斗内设有由下料电机驱动的下料螺杆,料斗内还设有下料挡盘,下料挡盘固定在下料螺杆的顶端,下料挡盘的外圆与所述料斗内壁之间留出空隙作为料斗的过料通道;所述下料挡盘包括底盘和在底盘上表面圆周布设的多片叶片,多片叶片在底盘上表面隔出若干独立空间。该技术方案采用设置下料挡盘配合下料螺杆以达到下料均匀的目的,从而帮助造粒机实现其生产的塑料粒子大小均匀,提高造粒质量。但该技术方案下料挡盘效率不足,原料输出较为单一,在连续生产时无法达到均匀下料的目的。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种多层次输出的塑料造粒机下料装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种塑料造粒机下料装置,包括料斗,料斗内设有由下料电机驱动的下料螺杆,料斗内还设有下料挡盘,下料挡盘固定在下料螺杆的顶端,所述下料挡盘上端面设有三个以上的导向叶片,各导向叶片沿所述下料挡盘中心对称分布,各导向叶片倾斜设置于所述下料挡盘的上端面。
优选的,沿竖直方向位置较高一侧的各导向叶片上设有挡块。
优选的,各导向叶片的上表面设有导槽。
优选的,所述料斗包括锥体段与圆柱段,所述下料挡盘位于所述圆柱段的下端部,所述圆柱段的内表面均匀设置有复数个用于导向物料的导板。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用倾斜设置的导向叶片,在物料落入下料挡盘后,通过所述下料挡盘的转动使物料从下料挡盘上甩落,过程中经由导向叶片将物料分为多个独立空间,配合设于其上的挡块与导槽,在导槽的作用下,在物料由导向叶片上甩落时可由不同的高度从导向叶片上输出,在竖直方向上形成多层次的输出,可使物料向外甩落更为均匀,可应用于高速下料,减少下料螺杆工作压力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例下料挡盘结构示意图;
图3为本实用新型实施例的导向叶片的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的导板的安装位置结构图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1、图2以及图3,一种塑料造粒机下料装置,包括料斗1,料斗1内设有由下料电机2驱动的下料螺杆3,料斗1内还设有下料挡盘4,下料挡盘4固定在下料螺杆3的顶端,所述下料挡盘4上端面设有三个导向叶片41,各导向叶片41沿所述下料挡盘4中心对称分布,各导向叶片41倾斜设置于所述下料挡盘4的上端面。
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