[实用新型]一种搅拌滴加罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌滴加罐，属于化工设备技术领域。包括：一本体圆筒；本体封头，本体上封头布置在本体圆筒的顶部，本体下封头布置在本体圆筒的底部；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和两个搅拌桨，搅拌轴布置在本体圆筒的中心，两个搅拌桨分别套在搅拌轴的中部和底部；支座，若干支座布置在本体圆筒的外侧壁，支座上布置有接地板；支架，支架内部布置有传动装置，传动装置与搅拌轴连接；减速机，减速机与传动装置连接；马达，马达与减速机连接；底轴座，底轴座与搅拌装置连接。本实用新型提供的搅拌滴加罐筒体上开设有开快人孔，便于设备的问题排查与维修，并且在搅拌滴加罐的筒体上布置有若干取样口，方便获知罐中各层的反应状况。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种搅拌滴加罐。

背景技术

目前，涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，在对其进行调色，常用的搅拌滴加罐采用低速搅拌，这种搅拌方式不易使原料混合均匀，而均会在罐壁上残留并粘结较多的涂料，给后续的生产造成困难，同时还造成涂料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种搅拌滴加罐，实现搅拌均匀。

具体技术方案如下：

一种搅拌滴加罐，包括：

一本体圆筒，所述本体圆筒为圆柱体设置；

本体封头，所述本体封头包括本体上封头和本体下封头，所述本体上封头布置在所述本体圆筒的顶部，所述本体下封头布置在所述本体圆筒的底部；

搅拌装置，所述搅拌装置布置在所述本体圆筒的内部，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌轴布置在所述本体圆筒的中心，所述第一搅拌桨套在所述搅拌轴的中部，所述第二搅拌桨套在所述搅拌轴的底部；

支座，若干所述支座布置在所述本体圆筒靠近所述本体上封头一端的外侧壁上，所述支座上还布置有接地板；

支架，所述支架内部布置有传动装置，所述传动装置均布在所述本体圆筒靠近所述本体上封头的一侧，所述传动装置与所述搅拌轴连接；

减速机，所述减速机布置在所述传动装置的上方，所述减速机与所述传动装置连接；

马达，所述马达布置在所述减速机的上方，所述马达与所述减速机连接；

底轴座，所述底轴座布置在所述本体下封头的内侧，所述底轴座与所述搅拌装置的底部连接；

半圆盘管，所述半圆盘管布置在所述本体下封头上和本体圆筒上；

管口，所述管口包括出料口、第一半圆盘入口、第一半圆盘出口、第二半圆盘入口、第二半圆盘出口、第一入料口、第二入料口、备用口、氮气口、取样口、放空口、人孔、压力表座、第一视镜、第二视镜、第一温度计座以及第二温度计座，所述第一半圆盘入口、所述出料口以及所述取样口布置在所述本体下封头的外侧，所述第一温度计座和所述第二温度计座布置在所述本体圆筒的外侧壁上，所述第一半圆盘出口、所述第二半圆盘入口以及所述第二半圆盘出口布置在所述本体圆筒外侧壁的所述半圆盘管上，所述第一入料口、所述第二入料口、所述备用口、所述氮气口、所述放空口、所述人孔、所述压力表座、所述第一视镜以及所述第二视镜布置在所述本体上封头靠近所述支架的一侧。

在本实用新型提供的搅拌滴加罐中，还具有这样的特征，所述传动装置通过螺纹紧固件与所述本体圆筒连接。

在本实用新型提供的搅拌滴加罐中，还具有这样的特征，所述减速机通过螺纹紧固件与所述传动装置连接。

在本实用新型提供的搅拌滴加罐中，还具有这样的特征，所述支座至少有三个，所述接地板仅布置在靠近所述人孔的一个所述支座上。