[实用新型]一种接线盒自动化攻丝装置

说明书

本实用新型公开了一种接线盒自动化攻丝装置，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有操作台，操作台的台面上安装有十字滑轨，十字滑轨的中部安装有接线盒固定板件，十字滑轨的对角端均安装有攻丝组件，攻丝组件的输出端分别与接线盒固定板件的一面相对应，十字滑轨的两端还对称安装有固定支架，固定支架之间设置有X轴传动机构。本接线盒自动化攻丝装置，通过安装的电机带动传动链轮的转动从而带动丝锥套筒的工作，完成对孔的攻丝工作；而经由第一抓取组件与第二抓取组件的协同运作，从而完成对未加工的接线盒抓取，然后输送到接线盒固定板件上，再将已经攻丝好的接线盒，取走，实现全部自动化的过程，因而大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及接线盒攻丝技术领域，具体为一种接线盒自动化攻丝装置。

背景技术

接线盒在打完孔后需在工作台手动完成孔内的攻丝，但由于手动攻丝不仅存在工作效率低、工作时间长，而且长时间工作下容易造成劳动者的疲乏，从恩影响攻丝的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线盒自动化攻丝装置，具备自动化操作、可同时完成四孔的攻丝、工作效率大大提高的优点，解决了现有技术中手动攻丝所存在的工作效率低、工作时间长，而且长时间工作下容易造成劳动者的疲乏，从恩影响攻丝的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种接线盒自动化攻丝装置，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有操作台，操作台的台面上安装有十字滑轨，十字滑轨的中部安装有接线盒固定板件，十字滑轨的对角端均安装有攻丝组件，攻丝组件的输出端分别与接线盒固定板件的一面相对应，十字滑轨的两端还对称安装有固定支架，固定支架之间设置有X轴传动机构，所述X轴传动机构包括滑轨基座、X轴滑轨、第一抓取组件、第一气缸、第二抓取组件和第二气缸，滑轨基座水平安装于固定支架的上端，X轴滑轨对称安装于滑轨基座的上下两端，第一抓取组件通过滑座滑动安装于滑轨基座上端的X轴滑轨上，第一气缸安装第一抓取组件的一侧，第一气缸通过伸缩连杆与滑座固定连接，第二抓取组件通过滑座滑动安装于滑轨基座下端的X轴滑轨上，第二气缸安装于第二抓取组件的一侧，第二气缸通过伸缩连杆与滑座固定连接。优选的，所述攻丝组件由丝锥套筒、滑动座和传动链轮组成，丝锥套筒安装于滑动座上，滑动座滑动安装于十字滑轨上，传动链轮安装于丝锥套筒的一端。

优选的，第一抓取组件与第二抓取组件均由升降气缸、升降连杆和抓取吸盘组成，抓取吸盘通过升降连杆悬挂于升降气缸上。

优选的，滑轨基座为一种回型结构的构件。

优选的，支撑架的底部安装有四台相同型号的电机，并且电机通过链条与传动链轮相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本接线盒自动化攻丝装置，通过安装的电机带动传动链轮的转动从而带动丝锥套筒的工作，完成对孔的攻丝工作；而经由第一抓取组件与第二抓取组件的协同运作，从而完成对未加工的接线盒抓取，然后输送到接线盒固定板件上，再将已经攻丝好的接线盒，取走，实现全部自动化的过程，因而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为本实用新型背整体结构主视图。

图中：1支撑架、2操作台、3十字滑轨、4线盒固定板件、5攻丝组件、51丝锥套筒、52滑动座、53传动链轮、6固定支架、7X轴传动机构、8滑轨基座、9X轴滑轨、10第一抓取组件、11第一气缸、12第二抓取组件、13第二气缸、14滑座、15伸缩连杆、16升降气缸、17升降连杆、18抓取吸盘、19电机、20链条。

具体实施方式