[实用新型]一种滚筒格栅

说明书

本实用新型涉及一种滚筒格栅，包括外壳及设置在外壳底部的支撑架，外壳的左侧端部设置有污水进水口，外壳的底部设置有排水口；外壳内设置有滚筒组件、毛刷组件，滚筒组件水平放置于外壳的壳体内，滚筒组件包括筒状的滚筒网板和滚筒转轴；毛刷组件设置于滚筒网板内壁上用于清洗滚筒网板的内壁；毛刷组件包括毛刷和毛刷转轴；污水进水口通过进水管与滚筒组件的进水配水管相连接；排水口通过排水管与滚筒组件的出水配水管相连接；滚筒格栅还包括驱动组件、反冲洗组件和电控系统。其具有结构设计合理、操作使用方便、生产及维护成本低、运行安全稳定可靠、对污水处理过程中纤维和毛发等杂质拦截效率高、出水水质稳定、自动化程度高等优点。

技术领域

本实用新型设计污水处理装置技术领域，尤其涉及一种滚筒格栅。其广泛应用于城镇污水处理厂的活性污泥处理工艺、MBR处理工艺等的预处理阶段，避免纤维毛发杂质对后续工艺设备的影响，也可用于造纸业、纺织业、食品加工业等领域，降低排出废水中的BOD/COD含量。

背景技术

污水处理作为目前来说人类生活必不可少的一部分，如何实现对污水处理高效、节能是当前研究学者们致力研究的方向。众所周知，在城镇污水处理厂的活性污泥处理工艺、MBR处理工艺等的预处理阶段或者造纸业、纺织业、食品加工业等领域中常常涉及废水处理工序，这类废水中含有大量的纤维、毛发等细小杂质，如不及时清理，在后续的污水处理环节中会增加污水处理能耗，因而不利于环保节能要求。现有的技术中往往采用预处理格栅进行过滤，将上述细小杂质尽可能的排除，但是不难发现，较大孔径的预处理格栅不利于细小杂质的排出，较小孔径的预处理格栅，在处理过程中需要及时对格栅孔径进行清理，因而也会造成工序的增加、成本的提高，同时还需要有专人对其进行定期检查，耗费了人力及物力。有的处理方式还需要修建渠道，对土建基础条件要求较高，整体处理成本较大。因此，如何研究一种结构简单、设计相对合理、并且对于上述细小杂质能够方便清楚地装置具有重要的研究意义。

实用新型内容

针对现有技术中预处理格栅中存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种滚筒格栅，其具有结构设计合理、操作使用方便、生产及维护成本低、运行安全稳定可靠、对污水处理过程中纤维和毛发等杂质拦截效率高、出水水质稳定、自动化程度高等优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒格栅，所述滚筒格栅包括外壳及设置在外壳底部的支撑架，所述外壳的左侧端部设置有污水进水口，外壳的底部设置有排水口；外壳内设置有滚筒组件、毛刷组件，滚筒组件水平放置于外壳的壳体内，所述滚筒组件包括筒状的滚筒网板和滚筒转轴，滚筒转轴固定设置于滚筒网板的左右两侧端部上；所述毛刷组件设置于滚筒网板内壁上用于清洗滚筒网板的内壁；所述毛刷组件包括毛刷和毛刷转轴，毛刷转轴固定设置于毛刷的左右两侧端部上；污水进水口通过进水管与滚筒组件的进水配水管相连接；所述排水口通过排水管与滚筒组件的出水配水管相连接；所述滚筒格栅还包括驱动组件、反冲洗组件和电控系统；所述驱动组件分别与滚筒转轴、毛刷转轴驱动连接；所述反冲洗组件设置于滚筒组件的滚筒内用于冲洗滚筒组件；所述电控系统分别与驱动组件、反冲洗组件控制连接。

作为上述方案的进一步优化，所述驱动组件包括：滚筒电机、第一减速器、第一同步带和第一带轮，毛刷电机、第二减速器、第二同步带第二带轮；所述滚筒电机的输出轴与第一减速器相连接，所述第一带轮设置在滚筒转轴上，所述第一同步带设置在第一减速器的输出轴与第一带轮上；所述毛刷电机的输出轴与第二减速器相连接，所述第二带轮设置在毛刷转轴上，第二同步带设置在第二减速器的输出轴与第二带轮上；电控系统分别与滚筒电机、毛刷电机控制连接。

作为上述方案的进一步优化，所述反冲洗组件包括喷头、反冲洗进水管和反冲洗电磁阀，所述喷头等间距地设置在反冲洗进水管上，并且喷头的喷射方向与反冲洗进水管成一夹角设置；所述反冲洗电磁阀设置在反冲洗进水管上，所述电控系统与反冲洗电磁阀控制连接。