[实用新型]锁杆自动焊接机器

说明书

本实用新型公布一种锁杆自动焊接机器，属于焊接技术领域。包括底座；所述底座上设有一条左右向的滑轨，在底座滑轨的一端固定连接有左支撑座，在底座滑轨上滑动连接有右支撑座；在所述左支撑座和右支撑座上固定有相对称的焊接装置；所述焊接装置包括锁环锁杆定位装置、锁头定位装置和焊枪定位装置；本实用新型能够对锁环、锁定完成定位，有效增加锁杆定位的精度和强度，多个焊枪可对需要点焊的部位同时完成焊接，减少了工作人员的工作强度，提高工作效率，同时减轻生产企业的用工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种用于集装箱锁杆的焊接焊接机器。

背景技术

现有技术中常见的集装箱锁杆的点焊定位如图1中所示，需要将锁头1和7、锁环2、3、5和6焊接到锁杆上，并且需要人工在4、8位置附近进行点焊。为了进行这种焊接，现有技术中采用如图2所示的焊接方法，将锁杆11放在支架12上。然后将锁杆11的两端通过锁杆夹紧座固定，锁头1和7通过锁头夹紧座固定。之后，需要经验丰富的焊工利用焊枪对图示4、8位置共计12个焊点进行点焊。

现有的集装箱锁杆焊接效率低下，工作人员的劳动强度却很大，然而由于人工的力量限制，对各部件的定位精度相对较低，定位环点焊后位置容易发生变化，发生偏差导致产品达不到尺寸要求，对产品质量影响极大。同时，现有焊接技术对工作人员的焊接水平要求较高，而工作人员近距离焊接也会因为过于靠近电弧光从而对身体产生不良影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锁杆、锁头固定方便，一次性完成12各位置点焊的锁杆自动焊接机器。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种锁杆自动焊接机器，包括底座；所述底座上设有一条左右向的滑轨，在底座滑轨的一端固定连接有左支撑座，在底座滑轨上滑动连接有右支撑座；在所述左支撑座和右支撑座上固定有相对称的焊接装置；以右支撑座上的焊接装置来说明，所述焊接装置包括锁环锁杆定位装置、锁头定位装置和焊枪定位装置；所述锁环锁杆定位装置包括固定在右支撑座上的锁杆支架；所述锁杆支架上端固定有锁杆夹紧座；在所述锁杆夹紧座的下方设有固定在锁杆支架上的呈左右方向布置的伸缩顶杆，在锁杆支架上与伸缩顶杆相对的一侧固定有辅助顶杆；在所述伸缩顶杆下方设有固定在锁杆支架上的呈左右方向布置的加紧气缸；所述加紧气缸是双出杆气缸，在加紧气缸两端的活塞杆端均固定有一个夹紧板；所述锁头定位装置包括左右向滑动安装在右支撑座上的滑座，所述滑座位于所述锁杆支架的外侧；在所述滑座上固定有锁头夹紧座；所述焊枪定位装置包括L型支架；所述L型支架上端固定有焊接气缸；所述焊接气缸活塞杆朝下布置，焊接气缸活塞杆端固定有焊枪支座；所述焊枪支座的两侧分别开有一条左右向的滑轨，在每一侧的焊枪支座滑轨上均滑动连接有三个滑块；所述滑块上安装焊枪支杆；所述焊枪支杆端部连接有焊枪。

其进一步是：所述右支撑座上开有左右向的螺纹孔；在右支撑座螺纹孔内安装有螺杆；所述螺杆一端与左支撑座转动连接，螺杆另一端固定有转动手柄。

在所述伸缩顶杆下方、加紧气缸上的位置设有固定在锁杆支架上的呈左右方向布置的导杆；在所述夹紧板上开有与导杆相对的滑孔，导杆的两端分别穿过夹紧板上的滑孔。

在所述滑座的外侧与右支撑座之间安装有顶紧气缸。

在所述焊枪支座的两端与L型支架之间固定有左滑杆、右滑杆；左滑杆、右滑杆与焊接气缸平行布置

所述左滑杆、右滑杆结构相同；所述左滑杆包括与L型支架固定的内支杆，和与焊枪支座固定的外滑套；所述内支杆下端滑动插入外滑套上端；所述内支杆下端开有盲孔，在内支杆盲孔底部与外滑套内底部之间连接有弹簧。

所述滑块上设有用于对滑块与焊枪支座进行定位的第一紧固螺钉。

所述滑块上开有上下向的安装孔，所述焊枪支杆滑动安装在滑块安装孔内；在滑块上设有用于对焊枪支杆与滑块进行定位的第二紧固螺钉。