[实用新型]一种电力变压器导线线材宽度检测前端装置

说明书

本实用新型涉及变压器导线材质检测技术领域，具体涉及一种电力变压器导线线材宽度检测前端装置，包括外壳、滚轮旋转装置、电涡流传感器、编码器；在电力变压器导线线材覆盖环氧树脂的条件下，电涡流传感器垂直于被检电力变压器并拾取电力变压器导线上产生的感应电流变化，滚轮旋转装置记录电涡流传感器所处位置并通过编码器将滚轮旋转装置的位置信息转换成脉冲数发送给后端处理装置，后端处理装置通过拾取电涡流传感器的电涡轮信号一个变化周期内接收的脉冲数，即可快速准确测量出被检电力变压器导线的线材宽度。本实用新型提高了测量被检电力变压器导线的线材宽度工作效率，且本实用新型结构简单，使用方便，具有广阔的市场应用前景。

技术领域

本实用新型涉及变压器导线材质检测技术领域，具体涉及一种电力变压器导线线材宽度检测前端装置。

背景技术

目前对于新购买的电力变压器的内部线圈材质的检测是采用抽检的方式，将线圈外部的环氧树脂绝缘层破坏后，再测量线材的宽度，该检测方式浪费成本高，抽检比例低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电力变压器导线线材宽度检测前端装置，具体技术方案如下：

一种电力变压器导线线材宽度检测前端装置包括外壳、滚轮旋转装置、电涡流传感器、编码器；所述滚轮旋转装置用于通过滚轮旋转装置移动的距离判断电涡流传感器所处的位置，所述电涡流传感器用于拾取变电力压器导线上产生的感应电流的变化，所述编码器用于将滚轮旋转装置的位置信息转换成脉冲数发送给后端处理装置；所述外壳底部设置定位孔，电涡流传感器设置在外壳内部并通过定位孔固定在外壳底部，且电涡流传感器的探头端伸到外壳外部，滚轮旋转装置固定在外壳内部，编码器固定在外壳外部，所述编码器与滚轮旋转装置连接。

进一步，所述滚轮旋转装置包括两个滚轮、两个轴承，两个轴承分别固定安装在外壳内壁的左右两侧，两个滚轮分别套在两个轴承上，两个滚轮通过一根同心轴连接；所述编码器安装在外壳外壁并与其中一个滚轮同侧，编码器与同心轴连接。

进一步，所述编码器与同心轴通过连接器连接，所述连接器用于使滚轮旋转装置和编码器同步旋转。

进一步，所述滚轮的直径为20～50mm。

进一步，所述滚轮旋转装置的制作材料为钢。

进一步，所述电涡流传感器的直径为1～3mm。

进一步，所述电涡流传感器的制作材料为铜。

进一步，所述编码器每旋转一周产生1000～4000个脉冲。

进一步，所述外壳的制作材料为铝合金。

进一步，所述外壳上设置出线孔，所述出线孔贯穿外壳。

本实用新型的有益效果为：在电力变压器导线线材覆盖环氧树脂的条件下，本实用新型的电涡流传感器垂直于被检电力变压器并拾取电力变压器导线上产生的感应电流变化，滚轮旋转装置记录电涡流传感器所处位置并通过编码器将滚轮旋转装置的位置信息转换成脉冲数发送给后端处理装置，后端处理装置包括信号激励、信号接收与处理、信号显示与存储等几个部分。后端处理装置通过拾取电涡流传感器的电涡轮信号一个变化周期内接收的脉冲数，即可快速准确测量出被检电力变压器导线的线材宽度。本实用新型专利可以隔着环氧树脂的条件下准确测量出电力变压器线圈导线宽度，提高了工作效率，且本实用新型方便携带，具有结构简单、体积小、重量轻、微功耗的优点，使用方便，具有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图的主视图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图的俯视图；

图4为本实用新型实施例1的结构示意图的仰视图；