[实用新型]一种用于板材冲压凸起的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于板材冲压凸起的装置，包括有底板、立柱、支撑臂、长杆、从动杆、弹簧、第一安装板、第二安装板、撞针、撞针座和导向杆，立柱固接在底板的一端，支撑臂固接在立柱上，长杆铰接在支撑臂的顶端，长杆上设置有弧形凸起，支撑臂上设有开口，从动杆穿设支撑臂，从动杆与底板垂直，从动杆位于开口顶端处设有挡环，弹簧一端与挡环接触，弹簧的另一端与开口底端接触，从动杆底端固接第一安装板，两个导向杆穿设第一安装板的两端且固接在底板上，撞针座位于撞针的正下方。本实用新型的有益效果可对金属板材表面进行高效率的冲压，可同时冲压处多个凸起，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种用于板材冲压凸起的装置。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

现有的对薄板材进行凸起冲压，一般有经验丰富的工人通过冲压工具完成板材表面凸起冲压，该方式效率低，且容易导致冲压的凸起形状各异，难以符合标准。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所提供一种用于板材冲压凸起的装置，可对金属板材表面进行高效率的冲压，可同时冲压处多个凸起，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于板材冲压凸起的装置，包括有底板、立柱、支撑臂、长杆、从动杆、弹簧、第一安装板、第二安装板、撞针、撞针座和导向杆，所述立柱固接在所述底板的一端，所述支撑臂固接在所述立柱上，所述长杆铰接在所述支撑臂的顶端，所述长杆上设置有弧形凸起，所述支撑臂上设有开口，所述从动杆穿设所述支撑臂，所述从动杆与所述底板垂直，所述从动杆位于所述开口顶端处设有挡环，所述弹簧一端与所述挡环接触，所述弹簧的另一端与所述开口底端接触，所述从动杆底端固接所述第一安装板，两个所述导向杆穿设所述第一安装板的两端且固接在所述底板上，所述第一安装板上设置有第一条形槽，所述撞针通过螺栓穿过所述第一条形槽固接在所述撞针的尾端，所述第二安装板上设置有两个并列的第二条形槽，所述底板上开设有两个并列的第三条形槽，所述第二条形槽与所述第三条形槽大小相同且位于同一竖直方向上，所述撞针座和所述第二安装板通过长螺栓依次穿设所述第二条形槽和第三条形槽固接在所述底板上，所述撞针座位于所述撞针的正下方。

进一步，所述底板上两端设置有用于减震的枕木，两个所述枕木固接在所述底板的两端。

进一步，所述挡环外壁上套设有用于保护的套筒，所述套筒与所述开口的顶端和底端接触。

进一步，所述支撑臂顶端设置有带有缺口的凸起，所述缺口内相对端面上设置有圆杆，所述长杆与所述圆杆转动连接。

进一步，所述导向杆顶端设置有限位环。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过长杆上设置有弧形凸起，可为从动杆提供有效的驱动行程，使得从动杆上升下降的行程增大；所述支撑臂上设有开口，所述从动杆穿设所述支撑臂，所述从动杆与所述底板垂直，所述从动杆位于所述开口顶端处设有挡环，所述弹簧一端与所述挡环接触，所述弹簧的另一端与所述开口底端接触，设置弹簧便于从动杆自动回位，节省工作时间，提高效率，所述从动杆底端固接所述第一安装板，两个所述导向杆穿设所述第一安装板的两端且固接在所述底板上，使得多个撞针和撞针座可自由调节位置，以满足不同板材对冲压凸起的需求。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。