[实用新型]一种模切工位

说明书

本实用新型公开了一种模切工位，包括工位架，工位架包括U型的侧板与底仓，底仓内设有主轴电机，主轴电机的上侧依次设有模切底轴与模切刀轴，主轴电机与模切底轴以及模切底轴与模切刀轴之间均通过齿轮传动连接，工位架上设有夹料装置，夹料装置设置在模切底轴与模切刀轴的正前侧，且与模切底轴与模切刀轴的工作面相对应，模切刀轴的上侧设有加压机构，模切底轴与模切刀轴的支撑端侧之间设有蝶形垫片，蝶形垫片的一侧设有限位滑块，侧板的外侧面上设有气缸，气缸的驱动端固定连接所述限位滑块。实用新型采用可调整的限位结构，能够调整模切设备的参数，有效的适用于多种或者全部模切纸板的要求，使用的灵活性更高。

技术领域

本实用新型涉及机械领域的模切设备部件，尤其涉及一种模切工位。

背景技术

模切机是印后包装加工成型的重要设备，主要用于将印品或纸板通过模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废轧切成预定的形状，形成产品。

模切工位是模切机的重要部件，其是完成将材料纸板模切的执行部件，通过模切底轴与模切刀轴的共同作用实现将材料纸板模切形成产品材料，现有的模切工位，由于其使用的工作结构及技术限制，主要是将模切底轴与模切刀轴固定在限制型工位架中，即模切底轴与模切刀轴之间的间距唯一，实用功能唯一，并且动力源为正向设置的驱动电机，限制型固定架安装使用非常繁琐，其必须保证工位架工作过程的稳定性，因此需增加更多的固定结构以确保模切底轴与模切刀轴的配合性，但是，给跟换和维护部件带来极大的难度，并且，间距的唯一性所能够适应的模切材料纸板也具有局限性，使用范围小，驱动电机的正向设置，增加了占地面积，影响工作现场的整洁性，不利于工作人员的巡检；

另外，现有的模切工位为了保证动力的传递，需要增加动力底轴，即通过动力底轴辅助提升动力，来保证模切工作的持续进行，但是，增加了设备部件，提高成本以及后期的维护工作，并且传动部件增多也会直接影响工作的稳定性。

实用新型内容

结合现有技术中存在的问题本实用新型提供一种使用灵活、安全可靠、稳定性强的模切机的模切工位。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种模切工位，包括工位架，所述工位架包括U型的侧板与底仓，所述底仓内设有主轴电机，所述主轴电机的上侧依次设有模切底轴与模切刀轴，所述主轴电机与模切底轴以及模切底轴与模切刀轴之间均通过齿轮传动连接，所述工位架的上设有夹料装置，所述夹料装置设置在模切底轴与模切刀轴的正前侧，且与模切底轴与模切刀轴的工作面相对应，所述模切刀轴的上侧设有加压机构，所述模切底轴与模切刀轴的支撑端侧之间设有蝶形垫片，所述蝶形垫片的一侧设有限位滑块，所述侧板的外侧面上设有气缸，所述气缸的驱动端固定连接所述限位滑块。

进一步的，所述模切底轴包括安装在所述侧板内的底轴轴承座，所述底轴轴承座的内侧设有通过连接轴固定连接的圆辊，所述连接轴的一侧端部设有底轴齿盘，所述底轴齿盘通过轴盖板固定在连接轴上，所述圆辊的外表面设有凹槽，所述凹槽内设有加紧块。

进一步的，所述轴盖板与底轴齿盘之间设有倒角垫圈，所述倒角垫圈套设在所述连接轴上，所述底轴齿轮安装在倒角垫圈的外直倒角上，所述倒角垫圈与底轴齿盘之间通过螺栓连接。

进一步的，所述倒角垫圈上设有两个固定块，所述固定块之间设有穿设在所述底轴齿盘上的定位销，所述固定块上穿设有能够抵接住定位销的平端紧固螺钉。

进一步的，所述模切刀轴的包括安装在所述侧板上的刀轴轴承座，所述刀轴轴承座的内侧设有通过刀轴连接的刀辊，所述刀轴的一侧端部设有刀辊齿盘，所述刀辊齿盘通过轴端盖固定在刀轴上。

进一步的，所述刀辊齿盘的外侧设有辅助齿盘，所述辅助齿盘通过螺栓固定在刀辊齿盘上，所述辅助齿盘的轮齿与刀辊齿盘的轮齿之间相互错开，相互错开的齿间距为0.01-0.1mm。