[实用新型]一种模切机的吸纸送料机构

说明书

本实用新型公开了一种模切机的吸纸送料机构，包括主体支架，所述主体支架的内侧设有防双张机构，所述主体支架的顶侧固定设有送纸传送带，所述防双张机构位于所述送纸传送带的前端三分之一位置的正下方，且相互之间有一定的间距，所述送纸传送带的末端设有夹纸送料机构，所述夹纸送料机构的夹料端与所述送纸传送带的底面处于同一平面，所述夹纸送料机构将材料纸板单张送入下一级工位。本实用新型的有益效果是能够实现自动单张送纸，节约人工成本，送料的过程能够与模切的工作过程实现同步，避免设备空转运行，提高设备的有效利用率。

技术领域

本实用新型涉及机械模切设备领域，尤其涉及一种模切机的吸纸送料机构。

背景技术

模切机是印后包装加工成型的重要设备，主要用于将印品或纸板通过模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废轧切成预定的形状，形成产品。

吸纸送料机构是模切机工作的首要环节，其能够实现快速、准确的将材料纸板投放至模切机的抹额切工位中模切，其投放速度与送料方式直接影响到产出产品的效率以及保障材料纸板的合理应用。

现有的模切机中，在送料环节基本上是半自动模式进行的，即必须有一个专职的工作人员对材料纸板进行管理以及投放至进料传送带上，由于材料纸板在最初完全是整摞的包装的包装结构，被送纸模切机处，但模切机在工作过程中仅能对应单张材料纸板进行模切工作，但是用于送料是采用人工执行，在执行的过程中，难免会有疏忽将双层或者多层材料纸板送入下一级工位中，由于双层或者多层材料的厚度增大，很容易卡在模切工位处，即必须停机调整机器，取出多层材料后再将机器调整后才能继续工作，其直接影响了生产进度。

人工分拣的方法，在实际生产过程中，由于及其的运行速度相对较快，人工很难保持与机器的工作速度相一致，因此影响生产效率，使模切机部分时间处于待机空转的过程，之间降低机器的使用寿命，同时，也增加人员成本。

实用新型内容

结合现有技术的不足，本实用新型提供一种能够提高生产效率的、且降低成本的模切机的吸纸送料机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种模切机的吸纸送料机构，包括主体支架，所述主体支架的内侧设有防双张机构，所述主体支架的顶侧固定设有送纸传送带，所述防双张机构位于所述送纸传送带的前端三分之一位置的正下方，且相互之间有一定的间距，所述送纸传送带的末端设有夹纸送料机构，所述夹纸送料机构的夹料端与所述送纸传送带的底面处于同一平面，所述夹纸送料机构将材料纸板单张送入下一级工位。

进一步的，所述防双张机构包括外壳板，所述外壳板的顶面上设有挡料口，所述挡料口的两侧对称设有多个带有倾斜角度的吹气口，所述外壳板的内侧固定设有挡料调节装置。

进一步的，所述挡料调节装置包括固定板，所述固定板上设有横向导轨，所述横向导轨上设有通过丝杆连接的调节件，所述调节件的顶侧设有纵向导轨，所述纵向导轨上可滑动安装有单张过料调整板，所述单张过料调整板上设有挡料块，所述挡料块置于所述挡料口并高于外壳板的外表面，所述丝杆的一端设有联轴器，所述联轴器连接设置在主体之间外侧的旋转手轮。

进一步的，所述送纸传送带包括传送带安装板，所述传送带安装板的底面上安装有传送带支架，所述传送带支架内设有通过驱动轴带动的传送带，所述传送带上设有通孔，所述传送带的中部设有进气口位于下表面的真空箱，进气口与通孔相对应，所述真空箱可调节的安装在传送带支架上，所述传送带安装板上设有第一传感器，用于检测材料纸板的位置。

进一步的，所述传送带支架分为前半段与后半段，所述前半段与后半段上分别安装在传送带安装板的两个端侧，设有带动传送带的从动轴与驱动轴，所述前半段处设有传送带张力调节块。

进一步的，所述张力调节块包括固定安装在真空箱的侧壁上的固定块，所述固定块上设有将其贯穿的调节螺栓，所述调节螺栓抵接在传送带支架的前半段上。