[实用新型]一种烟气脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的下部设有烟气入口，塔体的顶部设有烟气出口，塔体的中部设有进液口，塔体内中部设有喷淋系统，所述塔体底部设置有碱液槽，碱液槽和塔体底部相通，碱液槽通过设有循环泵的循环管路和进液口连接，所述喷淋系统包括主管和若干支管，所述支管与主管位于同一平面且支管均匀的设置于主管两侧，主管及其两侧的支管构成鱼刺状结构，所述主管一端为封闭端，一端为开口端，所述主管的开口端倾斜向下设置且与进液口连通，所述支管上均设有喷头且喷头垂直向下设置。本烟气脱硫塔系统停运或循环泵停运后，浆液自动回流，喷淋管内无残存浆液沉积，有效防止喷淋管道堵塞，从而延长了脱硫塔内喷淋管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硫塔。

背景技术

在工业应用的烟气脱硫技术中，湿法脱硫是目前最常用且较为成熟的方法之一。目前钙-钙法、氧化锌法等湿法烟气脱硫系统，其工艺实现路劲是使用石灰石粉或次氧化锌粉等做脱硫剂，配制脱硫浆液，用循环泵将浆液泵至喷淋层，由喷淋层喷嘴雾化后与烟气逆流接触，经气液固三相传质吸收烟气中的二氧化硫，达到脱硫目的。

受浆液浓度、密度、pH值及流速的影响，当浆液浓度高、密度大、pH值大、流速低时浆液很容易在系统内结垢。另外由于所使用的石灰石粉或次氧化锌粉等均含有不同比列的不溶于水的杂质成份，加剧了浆液结垢的程度。当系统停运或未按操作规程正确开启反冲洗，或反冲洗不彻底时，常规脱硫塔的喷淋管道中的浆液不能全部排空，滞留在喷淋管内，逐渐沉积板结，使得脱硫塔脱硫效率低下，最终造成喷淋管道及喷嘴堵塞，造成损坏，从而增加生产企业的运行成本。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烟气脱硫塔，且对该脱硫塔内的喷流系统进行改造，有效降低了浆液的滞留，避免了脱硫塔内喷流管道的堵塞。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的下部设有烟气入口，塔体的顶部设有烟气出口，塔体的中部设有进液口，塔体内中部设有喷淋系统，其特征在于，所述塔体底部设置有碱液槽，碱液槽和塔体底部相通，碱液槽通过设有循环泵的循环管路和进液口连接，所述喷淋系统包括主管和若干支管，所述支管与主管位于同一平面且支管均匀的设置于主管两侧，主管及其两侧的支管构成鱼刺状结构，所述主管一端为封闭端，一端为开口端，所述主管的开口端倾斜向下设置且与进液口连通，所述支管上均设有喷头且喷头垂直向下设置。

进一步的，所述支管与主管连接处的开口端倾斜向下设置，主管与支管的夹角均为60°，所述主管与水平面的夹角为5°，支管与水平面的夹角为3°。主管与支管以夹角60°形成鱼剌形结构，主管在脱硫塔内以夹角5°倾斜布置保证支管以夹角3°倾斜布置，支管与主管内的残留浆液能沿倾斜方向回流到碱液槽。

本实用新型的有益效果：本烟气脱硫塔内的喷淋系统呈鱼刺状结构，且其主管倾斜设置，当脱硫塔系统停运或循环泵停运后，主管及支管内的浆液大部分从喷头流出回到循环池，不能通过喷头流回的浆液沿支管倾斜方向回流到主管，再沿主管倾斜方向回流到循环管路，最终回到碱液槽，喷淋系统内无残存浆液沉积，有效防止了脱硫塔内喷淋管道的堵塞。

附图说明

图1是本烟气脱硫塔的主视图。

图2是本烟气脱硫塔内喷淋系统结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型所述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。