[实用新型]一种单向阀高低压气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及汽车零件单向阀腔体的气密性自动检测领域，具体为一种单向阀高低压气密性检测装置，该单向阀高低压气密性检测装置，采用在安装基板的表面开设滑动通孔进行定位基板的滑动安装，通过在定位基板的表面设置卡持件进行产品主体的卡接固定，在产品主体的一侧设置定位柱进行产品主体的位置限定，通过安装基板表面呈半包围状设置的侧密封定位组件进行产品主体的密封，从而方便人们进行气密性检测，通过在定位柱的表面设置由驱动电机、连接凸块、定位安装件以及封堵件二组成的上密封定位组件，进行产品主体的顶面封堵，提高稳定性的同时，方便人们使用。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件单向阀腔体的气密性自动检测领域，具体为一种单向阀高低压气密性检测装置。

背景技术

单向安全阀的生产过程中，对完成品进行检测是必不可少的部分，现有技术：目前安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。目前现有的检测装置大都较为单一，只能由于单一的阀体检测，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种单向阀高低压气密性检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单向阀高低压气密性检测装置，包括安装基板和产品主体，所述产品主体设置在安装基板的上方，所述安装基板的底部固定安装有限位安装基体，所述限位安装基体的内部开设有限位腔室，所述限位腔室的顶面以及安装基板相对应的位置均开设有滑动通孔，所述限位腔室的内腔底部与滑动通孔相对应的位置开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽的内部固定安装有调节支撑组件，所述调节支撑组件的另一端固定安装有与滑动通孔相对应的定位基板，所述定位基板滑动卡接在滑动通孔的内部，所述定位基板的表面固定安装有与产品主体相对应的卡持件，所述卡持件的表面开设有与产品主体相对应的滑动卡槽，所述产品主体滑动卡接在滑动卡槽的内部，所述安装基板的表面位于滑动通孔的一侧固定安装有定位柱，所述安装基板的表面位于滑动通孔的外侧固定安装有多个侧密封定位组件，所述侧密封定位组件的数量至少为三组，且呈半包围状设置在滑动通孔远离定位柱的一侧，所述定位柱的顶面固定安装有上密封定位组件。

优选的，所述侧密封定位组件包括气缸滑动件、定位滑杆、定位连接件和封堵件，所述气缸滑动件固定安装在安装基板的表面，所述定位滑杆滑动安装在气缸滑动件靠近滑动通孔的一侧，所述定位滑杆远离气缸滑动件的一端依次固定安装有定位连接件和封堵件，所述封堵件与产品主体的通孔对应。

优选的，所述上密封定位组件包括驱动电机、连接凸块和定位安装件以及封堵件二，所述驱动电机固定安装在定位柱的上表面，所述驱动电机的转轴端固定安装有连接凸块，所述驱动电机通过连接凸块固定安装有定位安装件，所述定位安装件与产品主体相对应的一侧表面固定安装有与产品主体通孔相对应的封堵件二。

优选的，所述限位腔室的一侧表面为敞口，所述限位腔室的内壁与敞口相对应的一侧表面固定安装有调节支撑组件二，所述调节支撑组件二的另一端固定安装有推板，所述调节支撑组件以及调节支撑组件二均包括螺纹连接件和电动推杆，所述螺纹连接件与电动推杆为二比一对应结构，且两组螺纹连接件分别固定安装在电动推杆的两端，所述限位腔室的内壁以及推板相对应的位置均开设有相对应的螺孔，且通过螺纹连接件与调节支撑组件二的电动推杆螺纹固定，所述滑动安装槽的底面以及定位基板相对应的位置均开设有与螺纹连接件相对应的螺孔，且通过螺纹连接件与调节支撑组件的电动推杆螺纹固定。