[实用新型]一种精密注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种精密注塑模具，包括上模、下模、加热杆、螺栓孔、定位孔、伸缩柱、挡板、缓冲层、减震弹簧、石棉层、穿孔、下模腔、上模腔、限位柱、螺旋弹簧、紧固螺栓、连接板、顶板、底板和安装孔。本实用新型的有益效果是：通过在上模和下模两侧均连接挡板，且在两个模体与挡板之间填充弹性缓冲物质以及安装减震弹簧和伸缩柱，使得工作中挡板可以保护两个模体不易损坏。运输或者搬运过程中，模具发生碰撞或者挤压时，内部的两个模体和模腔不易损坏变形，保证模具可以安全高效的工作，不会轻易的影响其精密性。该注塑模具，安装方便快捷，节省能源，工作安全性能和精密性能高。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种精密注塑模具，属于注塑模具应用领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。为了使制作的产品尺寸更加精确，常用精密注塑模具制作产品。

但是现有的精密注塑模具在使用时仍存在一些不足。现有的精密注塑模具，内部结构复杂，外部结构简单，隔热能力较差，内部的热量容易散失，浪费能源，同时工作人员工作时容易受伤。模具本身的保护能力差，运输过程中容易受到撞击、挤压等导致损坏，容易使内部零件精密性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密注塑模具。

实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密注塑模具，包括上模、下模、顶板和底板，所述上模底部连接有下模，所述上模与所述下模的两侧连接处均连接有两组连接板，且所述连接板上下两端均通过紧固螺栓连接所述上模和所述下模；

所述上模内部中端下方设置上模腔，且所述上模底部四周均匀连接有限位柱，所述上模顶部连接有顶板；

所述下模内部上端四周均设置有穿孔，所述下模内部上方中端设置有下模腔，且所述下模两端中部贯穿设置有若干个安装孔，所述下模通过所述安装孔连接有加热杆，所述下模内部四周和底部均设置有石棉层，且所述下模和所述上模两侧均连接有挡板，所述下模和所述上模与所述挡板连接处上下两端均连接有伸缩柱，所述下模和所述上模与所述挡板之间安装有若干个减震弹簧，所述下模和所述上模与所述挡板之间填充有缓冲层。

优选的，为了使下模在运输时机械方便与其固定，且上下两个模方便与工作机械连接，所述下模下方外部四周均连接有底板，且顶板和底板四周均设置有螺栓孔。

优选的，为了使上下两个模在与机械安装时位置固定方便，且工作中上模能精确的与下模结合，所述上模顶部中端和下模底部中端均设置有定位孔，且两个定位孔在同一直线上。

优选的，为了使伸缩柱在工作中受到压力可以收缩，且两端受力更加均匀，所述伸缩柱内部设置有螺旋弹簧，且螺旋弹簧垂直于伸缩柱。

优选的，为了使限位柱工作中在穿孔内部不易晃动，且上下两个模结合时，限位柱方便与穿孔连接，所述限位柱的尺寸与穿孔的尺寸相匹配，且穿孔的上方呈圆台形设置。

优选的，为了使挡板在工作中不易受力更加均匀，保护两个模体不受损坏，所述挡板与下模和上模均呈平行设置。

优选的，为了使工作中制作出来的产品尺寸外形更为标准，不会发生变形损坏，所述上模腔在下模腔的正上方，且上模底部和上模顶部均呈水平设置。