[实用新型]一种螺旋气力复合式输送粉体装料设备

说明书

本实用新型提供了一种螺旋气力复合式输送粉体装料设备，其包括：气力输送机构、螺旋输送机构；气力输送机构包括进料管、旋转接头、第一输送管道，进料管的一端为第一进料口，进料管的另一端通过旋转接头与第一输送管道连通；螺旋输送机构包括第二进料口、用于驱动第一输送管道的电机、螺旋叶片、第二输送管道，第二进料口设置于第二输送管道侧壁；螺旋叶片设置在第一输送管道的管道外壁，螺旋叶片与第一输送管道的管道外壁固定连接。本实用新型将气力输送方式与螺旋输送方式相结合，利用气力式输送加快装载速度，柜袋内粉体装满后，通过螺旋方式继续输送粉体，压实柜袋内的粉体，增加柜袋内粉体的装载量、节省输送成本。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋气力复合式输送粉体装料设备。

背景技术

随着市场经济以及科技的不断发展，各行各业的生产活动中，都需要更先进的设备来满足生产需求，解决生产活动中遇到的一系列问题，以使生产活动更方便、快速、高效。

在粉体生产行业中，粉体从生产加工到用户使用，中间包括多个运输过程。目前，粉体物料在运输时，通常都将粉体分成一吨及以下的小包装，再装入集装箱内进行运输。当粉体物料到达使用者手中时，再开箱卸下粉体物料至仓库，再从仓库将粉体投入生产线使用，这一过程效率较低。

为加快粉体物料的输送效率，某些企业将粉体整体装入一个大的柜袋内，柜袋与集装箱形状相配合，进行大吨位运输。目前，在将粉体物料输送到集装箱柜袋时，主要采用螺旋输送装料和气力输送装料两种方式。其中，螺旋输送装料时，螺旋叶片在粉体装满柜袋后，继续通过螺旋叶片输送粉体，输送的粉体经过螺旋叶片的推动，对柜袋内的粉体进行了挤压，从而使一个柜袋中可装载更多的粉体物料，节省输送成本。因此，国内企业大多采用螺旋输送装料的方式。

但是，螺旋输送装料方式速度慢，进行大吨位粉体运输时，柜袋内需要装入大量的粉体，单独通过螺旋输送装料将需要非常长的时间，装料效率低，影响整个粉体输送的效率。

气力输送装料是通过压缩空气的动力，推动粉体装入柜袋内，气体与粉体一同装入。使用该种方式输送装料时，装载速度快，但柜袋内装入的粉体量少，因此运输成本高。

因此，如何提供一种装载量多、装载速度快、输送效率高的输送装料设备成为了业界需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种螺旋气力复合式输送粉体装料设备，其装载量多、装载速度快、输送效率高、节省输送成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋气力复合式输送粉体装料设备，其包括：气力输送机构、螺旋输送机构；

气力输送机构包括进料管、旋转接头、第一输送管道，进料管的一端为第一进料口，进料管的另一端通过旋转接头与第一输送管道连通；

螺旋输送机构包括第二进料口、用于驱动第一输送管道的电机、螺旋叶片、第二输送管道，第二进料口设置于第二输送管道侧壁；

螺旋叶片设置在第一输送管道的管道外壁，螺旋叶片与第一输送管道的管道外壁固定连接，第二输送管道套在螺旋叶片之外，第一进料口和旋转接头均设置于第二输送管道之前。

本实用新型通过气力输送方式与螺旋输送方式相结合，气力输送机构的第一输送管道作为螺旋输送机构的旋转轴，依次设置第一进料口和第二进料口同步送料，输送装料效率大大提高。同时，气力输送机构与螺旋输送机构各自独立运行，当柜袋内的粉体装满时，关闭气力输送机构，螺旋输送机构继续输送装料，输送的粉体经过螺旋叶片的推动，对柜袋内的粉体进行了挤压，从而使一个柜袋中可装载更多的粉体物料，节省输送成本。