[实用新型]人参加工装置

说明书

本实用新型公开了一种人参加工装置，包括至少一间烘干间；烘干间内设有吊棚，其中一个烘干间的宽度方向上的侧壁上设有多个沿直线设置的风机，另外一个烘干间的宽度方向上的侧壁与吊棚之间设有与风机相对应的电热管组；每两个风机之间设有风机侧进气孔，风机侧进气孔位于烘干间的顶壁靠近风机的一侧；每两个电热管组之间设有电热管侧进气孔，电热管侧进气孔位于烘干间的顶壁靠近电热管组的一侧；烘干间内沿烘干间的长度方向设有至少一个排湿管，排湿管上设有多个间距不等的排湿孔，排湿管的一端伸出烘干间且与排湿机连通。本实用新型无污染、费用低、省力、烘干间内的温度和湿度可控且均匀，从而可得到质量优良的人参。

技术领域

本实用新型涉及一种人参加工装置。

背景技术

目前，人参的烘干一般采用热风炉。热风炉是靠煤燃烧来加热，它的弊端是1.污染环境、2.费用高、3.劳动强度大、4.加工室的温度难以控制。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种人参加工装置。本实用新型采用的技术手段如下：

一种人参加工装置，包括至少一间烘干间；

所述烘干间内设有吊棚(所述吊棚的上表面用于摆放待烘干的人参)，所述吊棚沿所述烘干间的长度方向延伸，其两端分别与所述烘干间的长度方向上的侧壁固定连接，所述吊棚与所述烘干间的宽度方向上的侧壁之间的距离为1m(用于排风排热)，其中一个所述烘干间的宽度方向上的侧壁上设有多个沿直线设置的风机，所述风机等间距排列，所述风机位于所述吊棚的上表面所在平面的上方，另外一个所述烘干间的宽度方向上的侧壁与所述吊棚之间设有与所述风机相对应的电热管组，所述电热管组包括多个沿竖直方向排列的电热管，位于所述电热管组最下方的电热管位于所述吊棚的上表面所在平面的上方；

每两个所述风机之间设有风机侧进气孔，所述风机侧进气孔位于所述烘干间的顶壁靠近所述风机的一侧；

每两个所述电热管组之间设有电热管侧进气孔，所述电热管侧进气孔位于所述烘干间的顶壁靠近所述电热管组的一侧；

所述风机侧进气孔和所述电热管侧进气孔上均设有竖直设置的进气管，所述进气管的另一端设有防尘罩；

所述烘干间内沿所述烘干间的长度方向设有至少一个排湿管，所述排湿管位于所述风机的下方且靠近所述风机所对应的所述烘干间的宽度方向上的侧壁，所述排湿管上设有多个间距不等的排湿孔，所述排湿管的一端伸出所述烘干间且与排湿机连通；

所述人参加工装置还包括控制所述风机和所述电热管启闭的控制箱，所述烘干间内还设有与所述控制箱电连接的温度传感器和湿度传感器。

所述控制箱根据所述温度传感器和所述湿度传感器测的数据控制所述风机和所述电热管，比如我们需要40℃的话，我们就把温度调到40℃，只要温度到40℃，所述电热管就停止工作，温度低于40℃，所述电热管就立刻启动，所述风机始终工作，不停止。

所述烘干间的尺寸可以根据生产规模进行改变。

所述风机的功率为1.1kW。

所述电热管组包括六个沿竖直方向排列的所述电热管，所述电热管的功率为1000kW。

所述风机侧进气孔和所述电热管侧进气孔的孔径均为200mm。

所述排湿管的管径为160mm。

本实用新型无污染、费用低、省力、烘干间内的温度和湿度可控且均匀，从而可得到质量优良的人参。

本实用新型具有以下优点：

1.无污染：采用电热管加热，没有污染；

2.费用低：每加工一斤人参所需成本为0.3～0.5元，远低于热风炉的成本；