[实用新型]自动化无纺布容器育苗营养袋生产线

说明书

本实用新型涉及一种自动化无纺布容器育苗营养袋生产线，包括机架，所述机架上从后到前依次设置有上料机构、进给机构、切断机构、水平输送机构和下料装盘机构，所述上料机构包含与料斗连接的上料管，育苗基质包装袋套设在所述上料管外与填充在上料管内的育苗基质在上料管的出料端复合后形成育苗基质卷，所述进给机构包含进给滑轨与用以间歇带动育苗基质卷前进的夹爪，所述夹爪沿着进给滑轨在上料机构与切断机构之间往复运动；本实用新型还涉及一种自动化无纺布容器育苗营养袋生产线的工作方法。本实用新型结构设计简单、合理，无需人工对育苗基质进行一一装袋，从而有利于大大提高生产效率、降低劳动量。

技术领域：

本实用新型涉及一种自动化无纺布容器育苗营养袋生产线。

背景技术：

容器育苗技术的出现加速了工厂化育苗技术的发展，是当今世界林木育苗、花卉育苗、蔬菜育苗等广泛采用的一项育苗技术。育苗容器选择、基质装填与基质装填后容器育苗营养袋装盘是其中的重要环节。育苗容器有塑料薄膜容器、泥质容器、蜂窝状容器、硬塑料杯以及竹筒、泥炭、木片、牛皮纸、陶土等制作的容器。目前，大多是采用事先购得育苗容器而后进行人工基质装填最后人工装盘的模式，生产效率低、劳动量大、成本高。也有育苗容器成型设备，实现了容器成型与基质装填一体化完成，但主要以螺旋杆旋转挤压的方式进料，易造成营养基质堵塞、基质添加土壤时容易堵塞烧结、螺旋杆磨损快需经常更换等问题。专利号为ZL2013202268612 的“可降解育苗容器成型装置”，由于该机型采用以振动与自重进料，所以也存在基质装填不够紧实的问题。

发明内容：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化无纺布容器育苗营养袋生产线，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动化无纺布容器育苗营养袋生产线，其特征在于：包括机架，所述机架上从后到前依次设置有上料机构、进给机构、切断机构、水平输送机构和下料装盘机构，所述上料机构包含与料斗连接的上料管，育苗基质包装袋套设在所述上料管外与填充在上料管内的育苗基质在上料管的出料端复合后形成育苗基质卷，所述进给机构包含进给滑轨与用以间歇带动育苗基质卷前进的夹爪，所述夹爪沿着进给滑轨在上料机构与切断机构之间往复运动；所述下料装盘机构包括机体、设在机体上的育苗基质盘输送机构和位于育苗基质盘输送机构上方的育苗基质袋下料导向轨道，所述育苗基质盘输送机构包括底座和设在底座上的可沿其纵向滑移的滑座，所述滑座上设有横向移动输送带，所述横向移动输送带上设有基质盘，所述基质盘上布设有盛放基质袋的槽口；所述育苗基质袋下料导向轨道的下部两侧设有用于卡夹育苗基质袋的夹板。

进一步的，上述底座表面上设有滑轨，所述滑座的下表面设有与滑轨配合滑动的滑块，所述底座与滑座之间设有由电机驱动的螺母丝杆机构，以用于驱动滑座纵向移动；所述滑座上表面的前、后部设有挡片，在横向移动输送带表面上设有限位挡条。

进一步的，上述育苗基质袋下料导向轨道包括弧形上轨道和与弧形上轨道下端连接的竖直轨道，所述弧形上轨道是截面为矩形的弧形槽道，所述竖直轨道包括位于四周的四根钢柱和位于其中两根钢柱之间的挡压片，所述夹板位于四根钢柱下端部的两侧；所述夹板内侧设有与育苗基质袋周面接触的尼龙夹块；所述两夹板上部与倒V形压杆的两支脚下端部铰接，所述压杆的上端部连接插入气缸输出杆的自由端，所述夹板的下部侧面设有导销，所述机体上设有限位侧板，所述限位侧板上设有与导销配合的导槽道；所述夹板上设有外伸的拉杆，所述拉杆外端部设有纵向拉杆，所述侧板上设有与纵向拉杆平行的第二纵向拉杆，所述纵向拉杆与第二纵向拉杆之间设有橡皮条。

优选的，所述上料机构还包含用以输送育苗基质包装膜的放卷辊、压辊以及导辊，平面状的育苗基质包装膜经所述放卷辊、压辊以及导辊输送至上料管后两侧上卷对接、包覆在上料管外形成育苗基质包装袋。