[实用新型]一种工型和T型长桁生产设备

说明书

本实用新型公开了一种工型和T型长桁生产设备，平移装置、摇臂翻转装置、送料机构和模具机构均在折弯装置的两侧对称设有一组；平移装置驱动摇臂翻转装置在平移装置自身上横向位移；摇臂翻转装置包括基体、翻转驱动机构以及摇臂；翻转驱动机构驱动摇臂翻转；模具机构包括下模组件以及可向下移动与下模组件闭合的上模组件；送料机构将料件推送至折弯装置；折弯装置包括夹住料件的夹持机构以及折弯加工料件的推板机构；本实用新型自动化程度高，既可以生产工型还能够生产T型长桁，降低了厂家购置设备的成本，加强了成型长桁的强度，节约生产成本，加工步骤少，生产周期短，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种工型和T型长桁生产设备。

背景技术

大尺寸碳纤维长桁在我国的应用广泛。现有的碳纤维长桁毛坯的成型方法一种为通过模具组件一体成型，一体成型加工工序复杂，生产周期较长，操作难度较大，且废品率高，另一种为分体式二次胶接，将多段长桁拼合胶接，整体的硬度较差，抗冲击能力弱。因此，有必要设计一种工型和T型长桁生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工型和T型长桁生产设备。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种工型和T型长桁生产设备，包括平移装置、摇臂翻转装置、送料机构、模具机构、折弯装置和垂直位移装置；所述平移装置、摇臂翻转装置、送料机构和模具机构均在折弯装置的两侧对称设有一组；所述平移装置驱动摇臂翻转装置在平移装置自身上横向位移；所述模具机构包括下模组件以及可向下移动与下模组件闭合的上模组件；所述摇臂翻转装置驱动上模组件远离下模组件的上方；所述送料机构将料件推送至折弯装置；所述折弯装置包括夹住料件的夹持机构以及折弯加工料件的推板机构；所述垂直位移装置驱动折弯装置竖向移动。

所述平移装置包括底座、传动轴、传动齿轮和平移驱动电机；所述底座前后平行设有两个，并且顶部均与摇臂翻转装置的基体滑动连接；所述传动轴两端分别贯穿两个底座的端面，并且与两个底座转动连接；所述平移驱动电机驱动传动轴转动；所述传动齿轮套设在传动轴上。

所述摇臂翻转装置包括基体、翻转驱动机构、摇臂和传动组件；所述基体的底端上横向设有与平移装置的传动齿轮啮合的齿条；所述传动组件设于基体内，并且两端贯穿基体的两端面；所述传动组件与基体转动连接；所述摇臂的一端贯穿基体连接传动组件；所述翻转驱动机构通过驱动传动组件转动来带动摇臂翻转；所述基体的侧壁上设有供摇臂翻转条形槽。

所述摇臂翻转装置的翻转驱动机构包括翻转驱动电机、减速齿轮组件、第一同步齿轮和同步带；所述转驱动电机的输出端连接减速齿轮组件的输入端；所述第一同步齿轮设于减速齿轮组件的输出端上；所述同步带环绕在第一同步齿轮和传动组件的输入端上。

所述摇臂翻转装置的传动组件包括转轴以及套设在转轴伸出基体的一端上的第二同步齿轮；所述第二同步齿轮连接翻转驱动机构的同步带。

所述模具机构的下模组件呈“L”字状，包括横向端以及竖向端；所述下模组件安装在摇臂翻转装置的基体朝向折弯装置的一侧上，并且横向端和竖向端分别贴合基体的顶端面以及侧面；所述下模组件的竖向的侧面上设有成型槽。

所述送料机构固定在摇臂的顶部上，并且送料机构的一侧朝向折弯装置延伸；所述模具机构的上模组件包括上模本体以及驱动上模本体上下位移的上模气缸；所述上模气缸的缸体固定在送料机构的底部上。

所述折弯装置还包括安装座和两组折弯模具组件；所述两组折弯模具组件均设于安装座上部的两侧上；所述所述夹持机构包括两个夹持气缸、两个夹板；所述夹板设于折弯模具组件的下方，并且夹板通过夹持气缸实现向上移动与折弯模具组件夹住料件；所述推板机构包括两个推板气缸和两个推板；所述两个推板设于均夹板的下方，并且两个推板均通过两个推板气缸实现从安装座的两侧伸出分别将料件的一端推入两个模具机构的下模组件的成型槽内。