[实用新型]一种快速定位焊接装置有效
申请号: | 201721560408.X | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN207508578U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 池志云;王军 | 申请(专利权)人: | 万盛兴精密技术(惠州)有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 蔡晓红;柯夏荷 |
地址: | 516000 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接装置 快速定位 驱动单元 冶具 本实用新型 焊接位置 支架 可拆卸安装 两两相对 限位固定 准确定位 作业效率 定位块 一次性 焊接 驱动 保证 | ||
本实用新型提供一种快速定位焊接装置,包括若干个两两相对设置的用于限位固定待焊面板的定位块,以及连接驱动单元的冶具模块,所述冶具模块可拆卸安装有待焊支架;所述冶具模块在驱动单元的驱动下运动,用于定位所述待焊支架到指定焊接位置。本实用新型提供的快速定位焊接装置通过驱动单元一次性准确定位待焊组件到指定焊接位置,能有效保证焊接精度,且操作简单,提高作业效率。
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种快速定位焊接装置。
背景技术
由于风扇具有便宜、可靠及效果好的优点,被广泛应用于现代人生活的各个方面。目前风扇框面板支架的焊接过程中,需要人工拧4颗阴阳螺柱定位,在实际操作过程中,需要1人负责手拧螺柱,1人负责焊接,1人负责拆螺柱,总共需要3个人才能完成整个焊接动作,效率低下,用人成本高;且手工拧螺柱经常没有拧紧,导致待焊支架焊接偏位、装配安装空位无法匹配,如若未及时发现流转至下一工序,基本无法返修,只能报废处理,产品合格率低造成加工成本上升。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中,风扇框面板支架焊接效率低且无法满足焊接精度要求的问题提供一种实用高效且焊接精度高的快速定位焊接装置。
本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下:提供一种快速定位焊接装置,包括若干个两两相对设置的用于限位安装待焊面板的定位块,以及连接驱动单元的冶具模块,所述冶具模块可拆卸安装有待焊支架;
所述冶具模块在驱动单元的驱动下运动,用于定位所述待焊支架到指定焊接位置。
其中,所述冶具模块在所述指定焊接位置与所述待焊面板长度方向的端部相抵接;
所述焊接装置还包括相对所述冶具模块设置并与所述待焊面板长度方向的另一端部相抵接的限位块,所述冶具模块和所述限位块用于限制所述待焊面板的长度方向移位。
其中,所述冶具模块包括相互连接的第一组件、第二组件以及第三组件,所述第一组件用于连接所述驱动单元;所述第二组件一侧壁连接所述第一组件,另一侧壁连接所述第三组件并与所述待焊面板的端部相抵接,用于限制所述待焊面板的长度方向移位;所述第三组件可拆卸安装有待焊支架。
其中,所述第三组件包括呈阶梯状设置的连接部和冶具部,所述冶具部上开设有开口朝向所诉待焊支架的安装槽以及设置于所述安装槽两端的销钉孔;所述安装槽与所述待焊支架的外形轮廓相匹配。
其中,所述冶具模块还包括与所述销钉孔相配合的销钉,所述销钉穿过所述待焊支架,用于将所述待焊支架安装于所述安装槽内;
所述连接部和所述冶具部一体成型。
其中,所述驱动单元包括气缸以及连接所述第一组件的伸缩杆,所述气缸驱动所述伸缩杆伸缩,进而带动所述冶具模块在远离和靠近所述待焊面板的水平方向上运动。
其中,所述定位块、限位块以及所述气缸设置于工作台面上,所述工作台面下方间隔设置有若干个垫脚,用于支撑所述工作台面。
其中,所述驱动单元还包括电磁控制阀,所述气缸通过电磁控制阀连接脚踏开关和气管快速接头,所述脚踏开关用于控制所述气缸驱动所述伸缩杆伸出、缩进状态的切换;
所述气管快速接头连接外部气压装置,用于为所述驱动单元提高动力。
其中,所述定位块为一高度高于所述待焊面板的长方体块,所述定位块紧贴所述待焊面板的侧壁设有倾斜面,以便安装所述待焊面板。
其中,所述定位块的数量为6个,每两个相对设置的所述定位块一组,每组所述定位块沿所述待焊面板的长度方向间隔设置。
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