[实用新型]一种直拆式唇形油封

说明书

本实用新型公开一种直拆式唇形油封，包括相互组合的骨架、密封体和弹簧，所述唇形油封设置在装配座孔中，密封体的外侧壁与装配座孔的内壁相接触，密封体与装配座孔内壁相接触的位置处设置有波纹层，骨架的端面部分设置为凸起外露结构，凸起外露结构的内侧设置有内螺纹，所述内螺纹与拆卸工装上部的外螺纹相配合连接，凸起外露结构的外壁下部设置有倒边结构，其当唇形油封需要更换时，不需要打开装配座孔，仅需将专用卸活工装拧到唇形油封的骨架端面的凸起外露结构的内螺纹上，然后拉动拆卸工装，将需要更换的唇形油封取出，从而能够减少对机器或设备的拆装过程，提高可靠性，节约维修工时。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种直拆式唇形油封。

背景技术

目前，随着密封恒业的发展，对唇形油封的使用也越来越多。

现有的唇形油封，在需要更换时，需要拆下装配座孔后，才能将唇形油封取出。一旦与装配座孔相关装配部件数量多或者结构复杂，会导致更换唇形油封的拆卸、安装过程十分复杂，而且经过拆装后，会导致影响机器或设备的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直拆式唇形油封，以解决更换唇形油封的拆卸、安装过程十分复杂，而且经过拆装后，会导致影响机器或设备的性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种直拆式唇形油封，包括相互组合的骨架、密封体和弹簧，所述唇形油封设置在装配座孔中，密封体的外侧壁与装配座孔的内壁相接触，密封体与装配座孔内壁相接触的位置处设置有波纹层，骨架的端面部分设置为凸起外露结构，凸起外露结构的内侧设置有内螺纹，所述内螺纹与拆卸工装上部的外螺纹相配合连接，凸起外露结构的外壁下部设置有倒边结构。

可选地，装配座孔为圆孔。

可选地，密封体上设置有密封唇。

可选地，密封唇的数量为至少两个。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的直拆式唇形油封，能够解决更换唇形油封的拆卸、安装过程十分复杂，而且经过拆装后，会导致影响机器或设备的性能的问题，其当唇形油封需要更换时，不需要打开装配座孔，仅需将专用卸活工装拧到唇形油封的骨架端面的凸起外露结构的内螺纹上，然后拉动拆卸工装，将需要更换的唇形油封取出，从而能够减少对机器或设备的拆装过程，提高可靠性，节约维修工时。

附图说明

图1为本实用新型的直拆式唇形油封的结构示意图。

图中，1为骨架，2为密封体，3为弹簧，4为装配座孔，5为拆卸工装，6为凸起外露结构。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种直拆式唇形油封，参见图1，包括相互组合的骨架1、密封体2和弹簧3，所述唇形油封设置在装配座孔4中，密封体2的外侧壁与装配座孔4的内壁相接触，密封体2与装配座孔4内壁相接触的位置处设置有波纹层，骨架1的端面部分设置为凸起外露结构6，凸起外露结构6的内侧设置有内螺纹，所述内螺纹与拆卸工装5上部的外螺纹相配合连接，凸起外露结构6的外壁下部设置有倒边结构。

可见，本实施例的直拆式唇形油封，当唇形油封需要更换时，不需要打开装配座孔4，仅需将拆卸工装5拧到唇形油封的骨架端面的凸起外露结构6的内螺纹上，然后拉动拆卸工装5，将需要更换的唇形油封取出，从而能够减少对机器或设备的拆装过程，提高可靠性，节约维修工时。图1中箭头所示为拆卸方向。

优选的，装配座孔4为圆孔。

优选的，密封体2上设置有密封唇。

优选的，密封唇的数量为至少两个。