[实用新型]一种空心板挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种空心板挤压成型机，其结构包括搅拌箱、第一电机、入料口、搅拌桨、控制器、电源装置、挤压箱、下料口、电控阀、第一光电传感器、第二电机、主动轮、从动轮、传送皮带、下模具、上滑板、辅助挤压装置、第三伸缩杆，搅拌箱顶端中部安装有第一电机，搅拌箱内部设有搅拌桨，电器箱内部下方设有电源装置，搅拌箱底部与挤压箱相焊接，搅拌箱底部与挤压箱连接处底部设有下料口，本实用新型的一种空心板挤压成型机在使用时，上滑板和下滑板压紧，随传送皮带一起运动，增加上模具和下模具的挤压时间，同时上模具与下模具和压板同时挤压，使空心板挤压时均匀受力，生产出品质高的空心板，提高合格率。

【技术领域】

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种空心板挤压成型机。

【背景技术】

随着城市化的不断发展，建筑行业对建筑工程设备需求越来越大，尤其是空心板挤压成型设备，但是现有的空心板挤压成型设备功能相对简单，设计不够合理，工作过程中，对空心板加工挤压时受力不均匀，导致空心板品质差，对质量产生了影响，现有技术设计不够合理，对空心板加工挤压时受力不均匀，导致生产出的空心板品质差，不符合规格，降低合格率。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种空心板挤压成型机，以解决现有技术设计不够合理，对空心板加工挤压时受力不均匀，导致生产出的空心板品质差，不符合规格，降低合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空心板挤压成型机，包括搅拌箱、第一电机、入料口、搅拌桨、电器箱、控制面板、控制器、电源装置、挤压箱、下料口、电控阀、第一光电传感器、第二电机、主动轮、从动轮、传送皮带、下模具、上滑板、第一伸缩杆、第一气缸、上滑板定向轮、第二气缸、第二伸缩杆、上模具、第二光电传感器、辅助挤压装置、第三伸缩杆、第三气缸、安装座和出料口，所述搅拌箱顶端中部安装有第一电机，所述搅拌箱顶端左侧设有入料口，所述搅拌箱内部设有搅拌桨，所述搅拌桨顶部贯穿搅拌箱上表面与第一电机相插接，所述搅拌箱左侧焊接有电器箱，所述电器箱前端表面设有控制面板，所述电器箱内部设有控制器，所述电器箱内部下方设有电源装置，所述搅拌箱底部与挤压箱相焊接，所述搅拌箱底部与挤压箱连接处底部设有下料口，所述下料口内部设有电控阀，所述下料口表面设有第一光电传感器，所述挤压箱左侧安装有第二电机，所述第二电机通过皮带与设于挤压箱内部左下角的主动轮相连接，所述挤压箱内部右下角设有从动轮，所述主动轮和从动轮上设有传送皮带，所述传送皮带放置有下模具，所述挤压箱顶部滑动连接上滑板，所述上滑板右侧与第一伸缩杆相焊接，所述第一伸缩杆与设于挤压箱顶部的第一气缸相连接，所述上滑板底部设有上滑板定向轮，所述上滑板内部安装有第二气缸，所述第二气缸底部第二伸缩杆贯穿挤压箱上表面进入挤压箱内部，所述第二伸缩杆底部与上模具螺纹连接，所述上模具上设有第二光电传感器，所述挤压箱内部底端滑动连接辅助挤压装置，所述辅助挤压装置右侧与第三伸缩杆相焊接，所述第三伸缩杆右侧与第三气缸相连接，所述第三气缸安装于右端的安装座上，所述安装座与挤压箱前后两端内部相焊接，所述挤压箱右侧中部设有出料口，所述辅助挤压装置由下滑板、下滑板定向轮、第四气缸、第四伸缩杆和压板组成，所述下滑板底部设有下滑板定向轮，所述下滑板内部安装有第四气缸，所述第四气缸顶部设有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆顶部与压板相焊接，所述电源装置与控制面板通过电源线相连接，所述控制面板与控制器电连接，所述控制器与第一电机、电控阀、第二电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸电连接，所述控制器还与第一光电传感器和第二光电传感器电连接。

优选的，所述挤压箱为凸字形，顶部设有前后两侧设有滑道，所述挤压箱中部设有长方形孔槽，所述上滑板定向轮在滑道上平行移动，所述第二伸缩杆在长方形孔槽内平行移动，通过第二气缸使上模具压紧下模具，第二气缸放松，从而使上滑板向右平行移动。

优选的，所述下滑板为凹字形结构，放置于上下两层传送皮带之间，便于让下滑板在传送皮带的方向平行移动。

优选的，所述下模具底部面积与压板表面面积大小相同，使物料的受力更加均匀。