[实用新型]混凝土筒身施工装置

说明书

本技术提供一种降低施工难度、加快施工速度、节约施工成本的混凝土筒身施工装置。它包括位于预施工筒身内外侧的内外模板、在内模板内侧的与各内模板相连的内围圈、在外模板外侧的与各外模板相连的外围圈；内外模板上端相连；筒身的至少三根纵向钢筋向上伸出筒身作为爬升杆；爬升杆上设置穿心式单作用液压千斤顶，液压千斤顶的底座与位于筒身上方的操作平台固定；操作平台的下部固定吊架；吊架与内围圈或者外围圈固定；在操作平台上设置有包括向液压千斤顶供油的油泵在内的液压控制系统；通过液压控制系统和液压千斤顶能够带动操作平台、吊架、内围圈或者外围圈、内外模板相对于爬升杆向上移动。

技术领域

本技术涉及建筑领域中，高度较高直径较大的混凝土筒身的施工装置。

背景技术

对于直径较大、高度较高的钢筋混凝土筒身的施工，常见的是采用搭设脚手架，并支撑模板，但这种方法施工周期长，成本高。

发明内容

本技术的目的是提供一种降低施工难度、加快施工速度、节约施工成本的混凝土筒身施工装置。

本技术所述的混凝土筒身施工装置，包括位于预施工筒身内外侧的内外模板、在内模板内侧的与各内模板相连的内围圈、在外模板外侧的与各外模板相连的外围圈；内外模板上端相连；筒身的至少三根纵向钢筋向上伸出筒身作为爬升杆；爬升杆上设置穿心式单作用液压千斤顶，液压千斤顶的底座与位于筒身上方的操作平台固定；操作平台的下部固定吊架；吊架与内围圈或者外围圈固定；在操作平台上设置有包括向液压千斤顶供油的油泵在内的液压控制系统；通过液压控制系统和液压千斤顶能够带动操作平台、吊架、内围圈或者外围圈、内外模板相对于爬升杆向上移动。

作为对上述的混凝土筒身施工装置的进一步改进，在操作平台上固定有位于筒身内部上方的提升井架，在与地面接触的筒身底部的一侧开有门洞，在筒身内的地面上设置地滑轮，在提升井架上设置天滑轮，位于筒身外部的卷扬机通过绕过地滑轮、天滑轮的钢丝绳与位于筒身内部的吊笼相连，以带动吊笼上下移动，向操作平台输送物料。

作为对上述的混凝土筒身施工装置的进一步改进，在操作平台上设置外端向外伸到筒身外侧的扒杆，扒杆外端设置滑轮，吊钩通过绕过滑轮的钢丝绳与卷扬机相连。

本技术同时提供了一种降低施工难度、加快施工速度、节约施工成本的混凝土筒身施工方法。

本技术所述的混凝土筒身施工方法，使用上述的施工装置，包括下述步骤：

A、 把预浇注的部分筒身内的钢筋绑扎好，且至少三根纵向钢筋向上伸出筒身作为爬升杆穿过液压千斤顶；

B、 向内外模板之间浇注混凝土，但浇注的混凝土要低于内外模块的上口，并留出至少一层水平钢筋，以便后续绑扎钢筋；

C、 待浇注的混凝土初凝后，通过液压控制系统向液压千斤顶供油，带动操作平台、各内外模板相对于爬升杆同步向上移动；移动到内外模块的下口略低于已经浇注完成的混凝土顶面。

作为对上述的混凝土筒身施工方法的进一步改进，当爬升杆高度不够时，通过焊接把爬升杆接长。

作为对上述的混凝土筒身施工方法的进一步改进，内外模板之间浇注混凝土时，采用分层浇注，分层浇注时，在同一时间内浇注同一水平层的混凝土。

作为对上述的混凝土筒身施工方法的进一步改进，搅拌好的混凝土通过吊笼吊升至操作平台，钢筋通过扒杆吊升在操作平台。

本技术的有益效果：

本施工装置采用穿过穿心式单作用液压千斤顶的至少三根爬升杆作为筒身的纵向钢筋使用，一般来说爬升杆的直径要大于筒身内正常的钢筋直径，这样不但安全性高，更重要的是提供液压千斤顶能够带动操作平台和内外模块上升，实现滑模施工。

使用该施工装置进行施工具有以下特点：