[实用新型]线性振动发生装置

说明书

一种线性振动发生装置，主要由外壳、动子组件、定子组件、弹簧组成，外壳包括上机壳和下机壳，动子组件包括磁体和质量块，定子组件包括线圈和FPC板。在下机壳底部中心区域设置有凹槽，在凹槽内设置有若干凸起，以增加胶水的容量，同时增大线圈与下机壳的接触面积，进而提高线圈与下机壳的结合力，保证线圈与下机壳的同轴度，提升装置的稳定性，改善装置的性能。

技术领域

本实用新型涉及一种振动装置，特别涉及一种线性振动装置。

背景技术

线性振动发生装置主要用在一些电子设备中，用于静音模式下，显示信号的接收，能够防止装置产生的噪音干扰他人。目前，用的较多的电子产品如移动电话，便携式终端等。

传统的利用偏心振子旋转的振动发生装置已经不能满足目前电子产品的需求，传统的振动装置是利用偏心振子受力旋转，从而获得机械振动，但是当振动装置振动时，使用换向器的电刷式结构会在电刷通过换向器的扇区之间的间隙时产生机械摩擦和电火花，同时产生杂质，从而导致装置振动的不稳定，同时使用寿命缩短。

目前，随着无线移动通讯设备产品功能的多样化发展和触摸反馈技术的大规模应用，线性振动装置克服了偏心振子电机的不足被广泛使用。线性振动发生装置通常是利用电磁力的产生原理，将电能转化成机械能，在电磁力的作用下，动子组件在竖直方向上发生向上向下的位移，相对于传统偏心转子的振动电机，可以显著提高装置的稳定性，进而提升装置的性能。垂直线性振动发生装置是指产生振动力的方向垂直于机座底面为水平参考基准面的线性振动电机。

现有技术下的垂直线性振动发生装置同样存在一些技术问题，当线圈固定在装置的下机壳上时，如果线圈与下机壳固定不牢，装置在使用的过程中会脱离或者偏移下机壳，使线圈不能严格垂直于下机壳水平面，而不能保证线圈与下机壳的同轴度，会影响线性振动发生装置的稳定性，进而降低线性振动装置的性能，同时缩短装置的使用寿命。因此线圈与下机壳的同轴度对于垂直线性振动装置的性能至关重要，为了保证线圈与下机壳的同轴度，必须提供一种可以使线圈与下机壳的粘接更牢固，在使用过程中能够保证线圈与下机壳同轴度的结构的线性振动发生装置。

实用新型内容

为了解决上述装置在使用过程中的线圈与下机壳的同轴度的问题，本实用新型提供了一种线性振动发生装置，可以使线圈与下机壳粘接更牢固，在使用过程中线圈不会偏离或者脱离下机壳，从而保证装置在使用过程中有良好的同轴度，进而提升装置的振动稳定性并且延长装置的使用寿命。

为了达到本实用新型的目的，采用下面的技术方案：

一种线性振动发生装置，包括外壳、定子组件、动子组件和弹簧。所述外壳包括上机壳和下机壳，下机壳盖装于上机壳开口端，并一起形成容纳空间。所述定子组件包括线圈和FPC板，动子组件包括质量块、磁体、磁轭环、极片和泡棉。

动子组件和定子组件设置于所述的容纳空间内，动子组件通过弹簧片与下机壳弹性连接，线圈通过FPC板与外部电路电连接。所述磁体设置于磁轭环内，磁体上表面置于磁轭环上端面内壁的中心区域，在磁体的下表面设置有一块用于聚磁的极片，磁体与磁轭环和极片通过粘接的方式连接，并且，磁体的外径小于磁轭环的内径，极片的外径小于磁体的外径。质量块设置于磁轭环的外周，在质量块的外周，等间距地设置有三个导流槽，并且质量块的下半部为锥形，在质量块的下面，弹簧的上面设置有一块泡棉，用于缓冲，防止质量块与弹簧直接接触产生应力和噪音干扰。

特别地，在下机壳的底部中心区域设置有一圆形凹槽，在凹槽的底部内表面上设置于若干凸起，线圈放置于所述凹槽内，并且线圈的外径大于凹槽内径至少0.01mm。所述的凸起的主要作用是增大胶水与底部的接触面积，使得下机壳与线圈的粘接更牢固，能够更好地保证线圈与下机壳的同轴度，提高线性振动装置的稳定性，同时提升线性振动装置的性能。

附图说明

为方便本实用新型技术方案更加易于理解，将结合一下附图进行说明。