[实用新型]一种收集余料的铝渣球成型机有效
| 申请号: | 201721558275.2 | 申请日: | 2017-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN207630594U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
| 发明(设计)人: | 齐龙飞;齐龙威 | 申请(专利权)人: | 天津基纳科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B30B11/16 | 分类号: | B30B11/16;B30B15/00;B30B15/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301822 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 斜板 铝渣球 辊轮 转动连接 电动机 成型机 固连 碎渣 余料 材料成型设备 本实用新型 电动机驱动 二次成型 凸轮转动 筛孔 下端 晃动 成型 转动 | ||
本实用新型公开了一种收集余料的铝渣球成型机,属于材料成型设备领域,其技术方案如下,包括机体、电动机、辊轮,所述电动机固连在机体一侧,两个所述辊轮转动连接在机体内,所述电动机驱动辊轮转动,所述机体下端固连有斜板,所述斜板上开有若干筛孔,所述斜板一侧转动连接有凸轮,所述凸轮转动使斜板沿水平方向晃动,具有使成型的铝渣球和碎渣分离,且将碎渣进行二次成型工作的优点。
技术领域
本实用新型涉及材料成型设备领域,特别涉及一种收集余料的铝渣球成型机。
背景技术
在炼钢生产中,如果钢水中氧含量过高则会在浇铸时形成气泡,使钢锭产生气孔、诉讼等缺陷,影响钢材的合格率,因此在浇铸前向钢水里投入铝渣球对钢水进行脱氧工作,降低钢水中氧的含量,提高钢材的合格率。
公开号为CN206493619U的中国专利公开了具有清洁装置的铝渣球成形设备,它通过在辊轮外侧设有若干排毛刷,将辊轮上的附着的残渣扫落,避免出现残渣挤压物料使铝渣球表面粗糙,但是没有对清扫下来的残渣进行二次利用,会出现浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种收集余料的铝渣球成型机,其具有使成型的铝渣球和碎渣分离,且将碎渣进行二次成型工作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种收集余料的铝渣球成型机,包括机体、电动机、辊轮,所述电动机固连在机体一侧,两个所述辊轮转动连接在机体内,所述电动机驱动辊轮转动,所述机体下端固连有斜板,所述斜板上开有若干筛孔,所述斜板一侧转动连接有凸轮,所述凸轮转动使斜板沿水平方向晃动。
通过采用上述技术方案,当辊轮相互旋转对物料进行挤压成型的工作时,辊轮之间的间隙使物料不能被完全挤压成型,则有未被挤压的物料和已挤压成型的铝渣球漏到斜板上,斜板上的筛孔大小比铝渣球小,则物料从筛孔处漏出,铝渣球沿斜板长度方向运动,此时凸轮转动推动斜板,使斜板晃动,此时斜板通过振动对铝渣球和物料进行进一步的筛选,避免物料附着在铝渣球上影响成品美观度,同时可以尽可能的收集剩余物料进行二次利用,达到最大限度利用资源的作用。
进一步的,所述斜板四角处固连有弹簧,所述弹簧远离斜板一端与机体固连。
通过采用上述技术方案,设置弹簧便于斜板晃动,同时还可使斜板复位。
进一步的,所述斜板两侧固连有翼板,所述翼板顶端面高度高于斜板顶端面高度。
通过采用上述技术方案,设置翼板避免物料和铝渣球从斜板两侧漏出。
进一步的,所述斜板长度方向的底端设有传送带,所述传送带长度方向的两侧固连有波浪形的外护带。
通过采用上述技术方案,设置外护带避免铝渣球从第一传送带两侧掉落,同时外护带在运动到传送带弯折处时可自由延展,避免出现被拉断的现象。
进一步的,所述传送带上端面固连有若干推料板,所述推料板端面与传送带端面垂直且推料板两端与外护带固连。
通过采用上述技术方案,设置推料板加大传送带与铝渣球的接触面积,进而使传送带能够更好的运输铝渣球。
进一步的,所述斜板竖直方向的底端固连有收料箱,所述收料箱底端倾斜,所述收料箱一侧固连有螺旋输送机,所述螺旋输送机将物料送往机体顶端。
通过采用上述技术方案,设置收料箱收集物料,同时将物料导向螺旋输送机,之后由螺旋输送机将物料再送到辊轮上方进行二次成型的工作,达到不浪费资源的作用。
进一步的,所述螺旋输送机底端固连有送料箱,所述送料箱口径大于收料箱出口口径。
通过采用上述技术方案,设置送料箱体积大,方便容纳物料及方便将物料送入螺旋输送机内。
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