[实用新型]一种烘炉系统

说明书

本实用新型涉及一种烘炉系统，该系统包含液化石油气发生装置、气化转换装置、空气压缩机、点火装置、电子秤、第一压力表、第一流量计、第二压力表、第二流量计、第三流量计以及电弧炉。液化石油气发生装置包括储气罐和设置在液化石油气发生装置上的输出阀门。电弧炉具有炉体、设置在炉体顶部的输气管道进口、设置在炉体底部的铁板以及热电偶。空气压缩机与空气输送管道的一端相连，空气输送管道的另一端从输气管道进口伸入至电弧炉中。本实用新型的烘炉系统和烘炉方法能够实现炉膛温度和升温速率的可控制性，使炉衬各部位受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，并且更具体地，涉及到一种烘炉系统。

背景技术

电炉新砌筑后，一般自然干燥一周后开始烘炉升温，持续10至15天后即可投入使用。现有技术一般采用木柴烘炉或电阻丝烘炉等烘炉工艺，此类工艺操作虽较为简便，但均存在无法调控炉膛温度和升温速率，导致炉衬各部位受热不均，不能同时受热膨胀的技术问题；

烘炉升温过程中，炉衬在受热膨胀不均匀、升温过快或突然降温等情况下，均会产生裂纹，导致投运后炉体内的金属液渗漏。因此，只有采用一定的工艺措施实现对炉膛内的温度或升温速率进行有效调控，才能能有效保证坩埚炉衬的使用寿命，避免炉体泄漏。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，目的在于提供一种利用液化石油气进行烘炉系统，能有效调控烘炉炉温，使耐火材料均匀膨胀，水份缓慢溢出，避免由于快速膨胀造成耐火材料的损坏。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型，提供一种烘炉系统，包含：

液化石油气发生装置，该液化石油气发生装置包括储气罐和设置在液化石油气发生装置上的输出阀门，输出阀门用于将液化石油气输出；

电弧炉，该电弧炉具有炉体、设置在炉体顶部的输气管道进口、设置在炉体底部的铁板以及热电偶；

空气压缩机，该空气压缩机用于将外部空气输送至电弧炉中，空气压缩机与空气输送管道的一端相连，空气输送管道的另一端从输气管道进口伸入至电弧炉中。

进一步地，烘炉系统还包含：

气化转换装置，该气化转换装置包含液化石油气进口、气态石油气出口以及设置在气化转换装置内部以对液化石油气进行加热的加热装置；液化石油气进口与液化石油气发生装置的输出阀门通过第一输气管道相连；气态石油气出口连接有第二输气管道，第二输气管道从输气管道进口伸入至电弧炉中；

点火装置，该点火装置包含引燃嘴和开关，引燃嘴设置在电弧炉内靠近第二输气管道处，开关设置在电弧炉外部用于控制是否点火。

进一步地，液化石油气发生装置的储气罐为至少两个储气罐，至少两个储气罐底部放置有电子秤，电子秤用于测量储气罐的重量变化。储气罐为至少两个储气罐是为了将另一个储气罐留作备用，以便一罐消耗完之后立即进行转换，保证气源的供应，确保烘炉工作的顺利进行。

进一步地，靠近液化石油气进口的第一输气管道上设置有用于监控压力的第一压力表和用于控制流量的第一流量计；靠近液化石油气出口的第二输气管道上设置有用于监控压力的第二压力表和用于控制流量的第二流量计。

进一步地，热电偶的数量为至少两个，至少两个热电偶连接到温度显示器。至少两个热电偶分布于电弧炉炉膛中不同位置，目的就是为了测量炉膛内不同位置的温度，实时监测炉膛内温度的变化与分布情况，以便随时对石油气和助燃空气的流量做出调整，调节控制炉膛内的温度。

进一步地，在电弧炉中，空气输送管道的出气口在第二输气管道的出气口上方2-3cm处。首先，这样设置管道的目的是为了助燃，为石油气的燃烧提供氧气；其次，目的是为了促进热量在炉内的循环，保证热量的均匀分布，燃烧时，空气从石油气上部冲入，将热量冲至铁板，而后热量自身还会上升，这样使得热量循环。