[实用新型]退火炉通风口温度测量装置

说明书

本实用新型涉及一种退火炉通风口温度测量装置，包括热电阻(1)、变送隔离器(2)、控制器(3)和工控机(4)，所述热电阻(1)设置在液晶玻璃基板成型退火炉(5)的通风口(6)处，所述变送隔离器(2)分别与所述热电阻(1)和所述控制器(3)电连接，所述控制器(3)与所述工控机(4)电连接。上述退火炉通风口温度测量装置能够随时测量通风口的温度，以根据通风口的温度变化及时调整液晶玻璃基板成型退火炉的加热单元的功率，降低通风口的温度对液晶玻璃基板成型的影响，避免液晶玻璃基板发生翘曲和断板，提高液晶玻璃基板的品质。

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板生成领域，具体地，涉及一种退火炉通风口温度测量装置。

背景技术

在液晶玻璃基板生产过程的成型工序中，由于液晶玻璃基板成型退火炉的通风口中气流的流速、压力和温度会对液晶玻璃基板的成型产生影响。由于通风口处没有专门的温度测量装置来进行温度测量，从而不能及时检测到通风口处的温度变化，进而不能及时调整液晶玻璃基板成型退火炉的加热单元的功率，造成液晶玻璃基板的Bow形、退火应力、翘曲等品质下降，热切的切割状态恶化，液晶玻璃基板容易断板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种退火炉通风口温度测量装置，该退火炉通风口温度测量装置能够随时测量通风口的温度，以根据通风口的温度变化及时调整液晶玻璃基板成型退火炉的加热单元的功率，降低通风口的温度对液晶玻璃基板成型的影响，避免液晶玻璃基板发生翘曲和断板，提高液晶玻璃基板的品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种退火炉通风口温度测量装置，包括热电阻、变送隔离器、控制器和工控机，所述热电阻设置在液晶玻璃基板成型退火炉的通风口处，所述变送隔离器分别与所述热电阻和所述控制器电连接，所述控制器与所述工控机电连接。

可选地，所述热电阻为多个，每个热电阻电连接到各自对应的变送隔离器，每个变送隔离器均电连接到所述控制器。

可选地，所述控制器为可编程控制器。

可选地，所述通风口形成在所述退火炉的成型区地面上，所述退火炉延伸穿过所述通风口，所述测量装置还包括框架、滑块和滑轨，所述框架设置在所述通风口上，所述滑轨的两端与所述框架连接，所述滑块可滑动地连接于所述滑轨，所述热电阻安装在所述滑块上。

可选地，所述通风口形成为方形，所述框架形成为与所述通风口匹配的方形框架，所述滑轨为两条，两条滑轨相互平行且分别位于所述退火炉的两侧，每条滑轨上设置有两个热电阻。

可选地，所述框架由四条工字钢首尾焊接而成，所述滑轨的两端插入并焊接到工字钢槽内。

可选地，四个热电阻关于所述通风口的中心对称布置。

可选地，所述滑块包括滑动部、安装部和调节螺栓，所述滑动部可滑动地连接于所述滑轨，所述热电阻穿设在所述安装部的安装孔内，所述调节螺栓连接在所述安装部上并抵顶在所述热电阻上。

通过上述技术方案，热电阻采集液晶玻璃基板成型退火炉的通风口处的温度数据，热电阻通过屏蔽电缆电连接于变送隔离器的信号输入端并且将温度数据对应的电信号输送至变送隔离器，变送隔离器对电信号进行处理(例如放大)，以屏蔽其他电信号的干扰。变送隔离器的信号输出端通过屏蔽电缆接入控制器的信号通道，控制器分析、处理通风口的温度数据与液晶玻璃基板成型退火炉的温度梯度关系后，将生成的电信号输送至工控机并且在工控机上显示通风口的温度趋势曲线。

通过上述退火炉通风口温度测量装置能够随时测量通风口的温度，以根据通风口的温度变化及时调整液晶玻璃基板成型退火炉的加热单元的功率，降低通风口的温度对液晶玻璃基板成型的影响，避免液晶玻璃基板发生翘曲和断板，提高液晶玻璃基板的品质。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明