[实用新型]一种长条形面制品分料装置

说明书

本实用新型提供一种效率高、传动中不粘结的一种长条形面制品分料装置，包括机架平台，机架平台一端正对膨化设备的出料口，机架平台另一端连接定长切断机，机架平台靠近膨化设备的出料口的一端设置多层分料架，多层分料架上设置至少两层分料滚轴；机架平台靠近定长切断机的一端设置包含一层分料滚轴的单层分料架，单层分料架上设置分料滚轴驱动装置；分料滚轴上设置多个分料槽。机架平台靠近膨化设备的出料口的一端与单层分料架之间设置至少两个多层分料架。本实用新型的有益效果是：多层分料架上设置多层分料滚轴，分料滚轴上设置分料槽，对应膨化设备出料口的多层分布的出料孔，可以更好的分开长条形面制品，避免粘结。

技术领域

本实用新型属于膨化食品制作领域，具体涉及一种长条形面制品分料装置。

背景技术

制作膨化食品例如面筋、辣条等，首先需要面粉添加水、糖、盐、添加剂等变成粉状面粉，经过膨化设备生成长条形面制品，再经过定长切断机切断。目前常用的膨化设备的出料口包含均匀分布的出料孔，长条形面制品从出料口的出料孔出来，经过人工抖动分开每根面制品，经过传动装置传到定长切割机切断。为了降低成本，粉状面粉中水分含量增加，长条形面制品比之前更细更粘，人工抖动分料效率较低，分开的料在传动过程中仍然会粘结。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高、传动中不粘结的一种长条形面制品分料装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种长条形面制品分料装置，包括机架平台，机架平台一端正对膨化设备的出料口，机架平台另一端连接定长切断机，机架平台靠近膨化设备的出料口的一端设置多层分料架，多层分料架上设置至少两层分料滚轴；机架平台靠近定长切断机的一端设置包含一层分料滚轴的单层分料架，单层分料架上设置分料滚轴驱动装置；分料滚轴上设置多个分料槽。

机架平台靠近膨化设备的出料口的一端与单层分料架之间设置至少两个多层分料架。

本实用新型的有益效果是：多层分料架上设置多层分料滚轴，分料滚轴上设置分料槽，对应膨化设备出料口的多层分布的出料孔，可以更好的分开长条形面制品，避免粘结。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。图2为膨化设备出料口示意图。图3为多层分料架示意图。

其中，1 为膨化设备，2为出料口，3为多层分料架，4为分料滚轴，5为长条形面制品，6为机架平台，8为驱动装置，9为单层分料架，10为定长切断机，11为干燥设备，12为支架，21出料孔，41为分料槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种长条形面制品分料装置，包括机架平台6，机架平台6一端对着膨化设备1的出料口2，机架平台6另一端连接定长切断机10，机架平台6靠近膨化设1备的出料口2的一端设置多层分料架3。膨化设备1的出料口2包含四层出料孔21，所以多层分料架3上设置四层分料滚筒4，方便分开出料孔21出来的长条形面制品5。多层分料架3上也可以设置两层或者其它层分料滚筒4。分料滚轴4上设置多个分料槽41，分料槽41允许一根长条形面制品5通过。机架平台6上也可以多设置几个相邻的多层分料架3。

机架平台6靠近定长切断机10的一端设置单层分料架9，单层分料架9上设置一层分料滚轴4，单层分料架9上设置分料滚轴4的驱动装置。单层分料架9上方设置干燥设备11，用于干燥长条形面制品11，干燥设置11通过支架12设置在机架平台6上面。机架平台6上也可以多设置几个相邻的单层分料架9。

具体实施时，长条形面制品5从膨化设备1的出料口2伸出，人工把不同层出料口21伸出的长条形面制品5分别分配到多层分料架3的不同层的分料滚筒4上面，经过另外的多层分料架3到达单层分料架9，将多层分料滚筒4上伸出的长条形面制品5分配到单层分料架9的分料滚筒4的不同分料槽41里面，经过另外的单层分料架9、最终达到定长切断机10。驱动装置8带动单层分料架9的分料滚筒4转动，从而带动多层分料架3的分料滚筒4转动，使长条形面制品5从膨化设备1出料口2传送到定长切断机10切割。在传动过程中，长条形面制品5经过干燥设置11下方干燥，方便传动并切割。